1、情况简介

职工之家扩建配套工程，混凝土标号较多，分别从C10至C60不等，具体使用部位及方量见下表：

裙房区域内（以后浇带为界）的框架梁柱节点混凝土随同梁板混凝土标号C30。

高层区域分三种方式：地下三层至地上十四层，框架梁柱节点混凝土随柱标号；十五层至二十层框架梁柱节点混凝土随同梁板混凝土标号C30，但应采取加螺旋钢筋加强的方法处理；二十一层至顶层，框架梁柱节点混凝土随同梁板混凝土标号C30。

通过以上洽商，保证了结构质量，减少了施工难度。

本工程C30S8、C40S8、C50、C60几种高性能、高强度混凝土外加剂如下：

此种泵送剂属复合型超塑化剂，无毒，对钢筋无锈蚀危害；减水率大于20%；在保持水灰比不变的条件下适量使用可使混凝土坍落度由20-40mm塑化到180-200mm；在混凝土中适量使用本品，能显著改善砼和易性，降低泌水率，减少坍落度损失，提高混凝土抗渗性、耐久性；该泵送剂掺量为2.5%-3.5%。，但此外加剂应避免日晒、雨淋及受冻，储存温度范围为0-40℃，该产品能很好地解决泵送造成的坍落度损失，本工程结构高度达101米，未出现由于砼泵送造成的质量问题。

该外加剂由高效减水组分，缓凝组分及活性载体组合而成；减水率在15%以上，掺入该外加剂能使混凝土的坍落度损失较小，适宜在较高气温下施工；另由于本外加剂无氯盐，因此对钢筋无锈蚀作用，适宜于各种钢筋混凝土施工工艺，尤其适用于泵送工艺，对各种水泥均有良好的适应性，该外加剂经5-9月份（夏季施工）的使用来看，能较好防止水分散失，保证了混凝土的质量。

职工之家扩建配套工程筏基底板厚度达1米，反梁部位高达2.5米，地下室结构设计为自防水，抗渗等级为S8，考虑到混凝土中的裂缝是渗漏的主要因素，而混凝土硬化后的干缩和水泥水化热引起的温度收缩是导致结构裂缝的主要原因，为达到抗渗目的，必须消除收缩裂缝。为此我们在混凝土中加入一定的膨胀剂（UEA）能起到良好的裂缝补偿作用，使用效果良好。

北京地区冬季施工气温较低，每年北京市的冬期施工从本年度１１月１２日到次年３月２２日，累计１３０天，职工之家扩建配套工程主体封顶日期为12月28日，有1个多月在冬施期间施工，在此期间，平均气温在-5℃至-10℃之间，我们除采取加强保温养护、控制出罐及入模温度等技术措施外，仍选用MRT-4复合防冻剂（具有早强功能），该外加剂减水率≥20%，为液体状态，对钢筋无锈蚀，在-10℃至-20℃之间亦能使用，能使混凝土在负温下硬化，并在规定的时间内达到足够防冻强度，使混凝土免遭冻害，其搅拌方式与常规同（但应为热水搅拌），在冬施时应采取硅酸盐水泥。

合理的砼配比是砼质量的重要保证，为此，我们组织专人对附近有一定生产规模的搅拌站进行考察，在确定搅拌站后派技术员参与砼试配工作，在保证强度、抗渗、泵送（16-18cm）的前提下，考虑到每立方米砼水泥用量每增减10Kg，其水化热将使砼温度增减1℃的有利条件，通过对掺合料、外加剂的不同选型和水泥用量的适当减小进行多方试配，以保证砼在硬化过程中产生水化热尽可能小，根据施工气候，综合考虑运输等不利因素，把砼缓凝时间与施工速度有机地结合起来，以下是几种高强度、高性能混凝土经多次试配和使用确定的配合比。

强度等级：C60 水灰比：0.33 砂率：40%

水泥：P.O525#硅酸盐水泥

砂含泥＜2% 石含泥＜1% 公称粒径：5-25

坍落度：17-20cm

强度等级：C60 水灰比：0.30 砂率：39%

水泥：P.O525#硅酸盐水泥

砂含泥＜2% 石含泥＜1% 公称粒径：5-25

坍落度：17-20cm

3.3 C30S8混凝土配合比

强度等级：C30S8 水灰比：0.40 砂率：41%

水泥：P.O425#硅酸盐水泥

砂含泥＜2% 石含泥＜1% 公称粒径：5-25

坍落度：17-20cm

3.4 C50混凝土配合比一

强度等级：C50 水灰比：0.343 砂率：39.8%

水泥：P.O525#硅酸盐水泥

砂含泥＜2% 石含泥＜1% 公称粒径：5-25

坍落度：16-18

3.5 C50混凝土配合比二

强度等级：C50 水灰比：0.38 砂率：41%

水泥：P.O525#硅酸盐水泥

砂含泥＜2% 石含泥＜1% 公称粒径：5-25

坍落度：15-18

3.6 C40S8混凝土配合比一

强度等级：C40S8 水灰比：0.35 砂率：40%

水泥：P.O525#硅酸盐水泥

砂含泥＜2% 石含泥＜1% 公称粒径：5-25

坍落度：16-18

3.7 C40S8混凝土配合比二

强度等级：C40S8 水灰比：0.385 砂率：40.9%

水泥：P.O525#硅酸盐水泥

砂含泥＜2% 石含泥＜1% 公称粒径：5-25

坍落度：16-18

3.8 冬施C40混凝土配合比

强度等级：C40 水灰比：0.39 砂率：42%

水泥：P.O525#硅酸盐水泥

砂含泥＜2% 石含泥＜1% 公称粒径：5-25

坍落度：16-18

实践证明采取加微膨胀剂和其他外加剂，特别是在高标号砼中加si粉的办法对控制砼裂缝及气泡，保证砼外观效果起到了良好的作用。

4.应用效果

4.1混凝土外观尺寸美观，混凝土常见的质量通病如砼裂缝、气泡等得到了良好的控制；职工之家扩建配套工程主体结构获北京市八大公建项目“结构优质”第一名。

4.2质量可靠操作方便，，高强度、高性能混凝土加入了外加剂后，施工时与常规混凝土施工工艺一致，混凝土经取样试验，都超过设计标准强度25%以上。

4.3施工进度快，由于配合比适当，砼和易性得到了保证，标准层结构速度为一个月五层，甲方、监理赞誉为“北京市长安街附近，主体结构速度仅此一家”。

总之高性能、高强度砼在职工之家扩建配套工程的应用，通过选用适当的外加剂，通过不断的配合比调整和优化，不仅满足了设计、施工的要求，而且取得了良好的经济效益和社会效益。

中国职工之家扩建配套工程在公共层二层顶板有有黏结预应力大梁YL1，在四层顶板有三根有黏结预应力大梁YL2、YL3和YL4。YLI梁中配置五孔，每孔9束预应力筋。其它三根梁中配置四孔，每孔9束预应力筋（即钢铰线）。混凝土强度等级C40，预应力筋强度标准值为1860N/mm2，直径15.24mm。预应力筋及配件采用北京市建筑工程研究院预应力技术研究所BΞS体系，

预应力筋的施工工艺流程为：支底模→铺设非预应力筋骨架→铺放波纹管，穿预应力筋→安装张拉端，调整固定端，支模板→铺放其他非预应力筋→支侧模→预应力隐检，浇筑混凝土及混凝土养护→张拉→灌浆→端头封堵。

2.2.1铺设非预应力筋：先将非预应力筋骨架铺设好。

2.2.2安装喇叭管：按设计图纸和预应力钢筋分布设计所定的位置将喇叭管安装在端模或非预应力钢筋骨架上。

2.2.3铺设波纹管：按图纸位置铺放波纹管，绑扎φ14架立筋，用4-5人沿大梁的两排排开，从一端开始传入波纹管，待管全部传入后，两端要插入已定位的喇叭管中，并用胶带将波纹管的连接处缠绕密封，避免漏浆。

2.2.4铺设波纹管原则：铺放时应严格按设计图纸和本施工方案要求定位，保证尺寸和直线形状，喇叭管定位要准确，横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯；在各种接头处要用胶带密封，不得漏浆；在铺放中和铺放后及浇筑混凝土过程中，严禁碰扁和损坏波纹管，严禁在波纹管上用气焊。

采用分束多次穿入的方法，钢铰线要定长下料（下料应用砂轮切割）；穿束前应用专业工具清孔；穿预应力筋由锚固端向张拉端穿，避免扭曲；钢较线穿入孔道后，为防止造成预应力筋强度降低，不得使用电气焊。

浇筑前将排气口、喇叭管、灌浆管和波纹管端口临时封堵严密，避免漏浆；浇筑混凝土时要振捣密实，尤其在端部，严禁出现蜂窝麻面等情况，为避免振捣棒直接碰撞波纹管，采用铁锹送混凝土，以免砸坏波纹管。

2.5.1张拉前要检查混凝土质量，尤其重要的是端部混凝土，不得有孔洞等缺陷，否则要采取补救措施。

2.5.2本工程张拉方式为单端张拉，张拉过程中要对大梁进行支撑，避免平面内外失稳。

2.5.3张拉设备选用200吨大吨位千斤顶，必须有标定，张拉过程中预应力筋两端及千斤顶后部不得站人，以免出现安全事故。

2.6灌浆及端部封堵

2.6.1张拉检验通过后，静停24小时，待应力传递均匀后再灌浆。

2.6.2浆体强度严格按设计要求进行配比，本工程采用525#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4-0.45，灌浆前浆料要充分搅拌均匀，水泥要过筛，插入灌浆泵前也要过筛。

2.6.3孔道浆体灌满后，应保持压力静厅10-15分钟；灌浆后端部锚具刷环氧树脂保护，用同标号混凝土封闭。

2.6.4预应力梁底支撑在预应力筋张拉和灌浆完毕且灌浆强度达到15Mpa后才能拆除。

钢较线和有黏结预应力梁在工程中的应用，解决了常规大跨度结构荷栽过大的弊端，减轻了结构自重，最终张拉完成后各项受力指标统计完全满足设计各项受力指标要求；张拉一次成功，验收一次通过。

新型模板和脚手架应用技术

1. 新型模板应用

   1.1模板选型

   根据本工程的结构特点，狭窄的现场施工条件，以及“誓夺长城杯，争创鲁班奖”的质量目标，本着施工质量好、速度快、节约成本的原则，我们作出了以下选型：

   裙楼非标准层柱、墙采用SP-70模板，该种模板具有自重轻、刚度好、拼缝少、周转快，可组合成大模板，适用于大面积砼墙、筒体。

   标准层竖向结构采用专门设计的定型大钢模。根据本工程竖向、水平二次浇筑的施工方法，在竖向结构采用大钢模板，在水平结构支模前吊出大钢模。使用大钢模，由于无拼逢、刚度大，砼外观质量能得到很好的保证。用塔吊进行大钢模的吊装施工，操作工艺简单，节约人工、时间和工作面。

   楼板采用12厚竹夹板，梁、柱头核心筒内模采用18厚九层板。

   以上模板体系，大钢模按每层周转考虑，其余类型模板按储备3层考虑。

   1.2定型钢模的设计及操作要点

   1.2.1定型钢模的设计要点

   ①柱模板设计

   单块模板尺寸为高2.4米，宽1.2米，因是可变柱模，柱尺寸大于1米时在中部加对拉螺杆。传力路线为：面板→横肋→竖框→螺栓。

   模板变形由三部分组成：面板变形、横肋变形、竖框变形。

   1.2.1.1竖框变形验算：

   竖框受力按：高H2.4米，侧压力按每平米50000牛顿计，侧压力作用宽度按1米计，均分给两个竖框。

   竖向对拉螺栓布置：从下端起30、60、60、60，共4根；设定变形协调条件，假定对拉螺杆不伸长。

   按以上设计验算，饶度等均能符合要求。

   1.2.1.2横肋变形验算：

   横肋采用80×40×3方钢，在装螺杆处采用双80×25×3冷弯槽钢，由于双冷弯槽钢强于方钢，故只需计算方钢。

   方钢管、冷弯槽钢与面板焊接在一期，面板也有抗弯作用。

   模板两端连接看作简支，验算侧压力最大处的横变形。

   通过验算，横肋变形符合要求。

   1.2.1.3面板变形验算：

   面板与竖框和横肋构成的框架焊接在一起，横肋间距比模板宽度小得多，故将每个框格中的面板简化为两端固定的梁，验算在侧压力最大处面板的变形。

   1.2.1.4模板最大组合变形：把以上几种变形进行叠加即可。

   1.2.1.5螺栓受力：螺栓受力为抗剪复合受力，选取螺栓M24，进行验算，能满足要求。

   ②墙模板设计

   模板尺寸为高3米，宽度不一。模板结构：面板5毫米钢板；竖肋70×50×3角钢；横龙骨为双100×50×3方钢管。传力路线为：面板→竖肋→横龙骨→螺栓。侧压力按每平米50000牛顿计。

   模板变形由三部分组成：面板变形、竖肋变形、横龙骨变形

   进行计算时与柱模板一样验算：面板变形、竖肋变形、横龙骨变形、模板最大组合变形、螺栓受力

   墙模具体构造：面板与竖肋和边框构成的框架焊接在一起；竖肋采用70×50×3方钢管，间距30cm，横龙骨在竖向布置：从下端起25cm、90cm、120cm共3对；对拉螺杆按120cm布设，选用M24型号。

   1.2.2定型钢模的操作要点

   1.2.2.1操作工艺

   标准层竖向结构采用整体大钢模，其工艺流程为：上层梁板砼施工完→绑扎竖向钢筋→竖向结构吊装封模竖向结构浇砼→拆竖向模板（搭设满堂脚手架）→搭设水平模板→浇柱头、梁板砼→绑扎竖向钢筋及部分梁钢筋。

   1.2.2.2施工要点

   大模板的安装就位需按施工组织设计的安排，对号入座吊装就位。各操作要点顺序为：按平面图区模板编号吊入单侧大模板→先就位阴角模，再逐个将吊入的单侧大钢模就位，调垂直并用螺栓连接牢固→按穿墙拉杆位置插入穿墙拉杆，上套管→吊入另一侧大钢模，穿墙拉杆穿出，另一侧大钢模就位，调垂直，拧紧穿墙拉杆螺母→安装阳角角钢、阳角拉筋，阴角的模角构件→处理墙堵头板安装梁口木模。

   2、新型脚手架应用

   2.1指导思想与设计思路

   2.1.1职工之家扩建配套工程原施工组织设计大纲拟采用爬架，但由于爬架厂家准备跟不上施工生产进度，为安全生产，保质保量地完成暨定工期，我们决定从标准层第十一层开始采用逐层外挑的挑架施工。

   2.1.2本挑架方案本着节约成本、支拆方便的原则进行编制，与常规的周边搭设脚手架相比，其优点为可循环使用钢管和扣件、加快材料的周转、减少钢管占有量、节约劳动工日的特点。

   2.1.3结合本工程实际情况，在挑架的施工中采用外挑钢管和外挑槽钢两种型式，在核心筒、剪力墙处采用槽钢与预埋铁板焊接成三角架外挑的施工方法，在其他大面楼层上则直接采用普通钢管与楼层的预埋拉环（后改为预埋钢管）相连接固定的方法进行外挑。

   2.1.4悬挑钢管脚手架采用分段分层搭设，每隔五层即11、16、21层各搭设一固定挑脚手架，其他施工层从支撑层向上搭设双排脚手架，搭设顺序及循环为：搭设第11层固定脚手架 →搭设12、13、14、15层脚手架→搭设第16层固定脚手架…如此循环搭设。其搭设示意图详见附图。

   2.2脚手架搭设之前准备工作

   2.2.1楼层板现浇前，将间距为1.6m的Φ14@1500的钢筋环（后改为短钢管）与楼层底板筋绑扎紧，预埋件距离楼层外边线1400mm；在进行挑杆施工时，加两排扫地杆，扫地杆与挑杆连接，挑杆穿钢筋环，其节点大样详见附图2。

   2.2.2竖向筒体及剪力墙在封模板前先预埋好钢板埋件，埋件的大小尺寸及布设的详细位置详见附图，在浇筑好的筒体及墙体上槽钢与预埋铁件焊接（筒体及墙体必须有足够强度）。

   2.3挑脚手架计算

   2.3.1外挑钢管脚手架计算：

   ①.计算单元：由于固定架受力大，因此在计算中主要验算固定架的受力性能，在验算中沿纵向取固定架1.6m长作为计算单元；其传力顺序为：脚手板→小横杆→大横杆→立杆及斜撑杆→固定架；在搭设时应根据受力性质进行脚手架搭设。

   ②.计算假设条件：扣件内连接节点均按铰接计算，所有荷载都化为作用在节点上的集中荷载；斜杆受压计算长度取上下两支点长度。

   2.3.2外挑槽钢脚手架计算：

   ①.计算单元：由于低层外挑槽钢为主要承力构件，因此在计算中主要验算槽杆及其相应构件的受力性能，在验算中取相邻两根槽钢受力计算为计算单元。

   ②.计算假设条件：为简化计算，焊接构件按刚性连接计算。

   2.4脚手架的搭设及注意事项

   2.4.1搭设方法和程序如下：

   ①将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置，每层用3排大横杆（分别置于悬挑杆的两端和距离建筑物0.5m处）将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m，将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。

   ②在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆，小横杆外端伸出大横杆150mm，在墙柱处小横杆内测顶住结构面，以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢，脚手板应满铺、对头铺，不得有探头板，且每块均用钢丝扎牢。

   ③铺设作业层小横杆和脚手板，以此类推逐层搭设。

   2.4.2为确保固定架的稳定和各种杆件连接牢固，因此在固定挑脚手架节点设置双扣件，其余非固定架层采用普通旋转扣件或十字扣件。

   2.4.3为增加架子的空间刚度和稳定性，在非固定层的挑架部分中间层加设一道斜杆支撑，搭设方法见搭设示意图。

   2.4.4为防止上层作业层高空坠物，在固定层加外挑一排挑架，具体可参见脚手架搭设示意图。

   3、应用效果

   3.1经济效益明显。

   3.1.1大钢模投入资金25.168万元（合计面积500平米），定型柱模板9.88万元（合计面积243平米），节约木模4×743=2972m2（木模板按5层周转），节约木方3×0.03×743=66.87m3（木方按10层周转），钢模通过改造后可重复使用。

   3.1.2外挑架每层施工钢管，每层使用量为11吨，十六层共计170吨，综合考虑钢管租金及人工费用、钢管损耗费用比原采用爬架节约资金35万余元。

   3.2操作简单，速度快。

   3.2.1钢模采用塔吊吊装就位，减少了工人的拼装支模量，速度大大提高，根据施工统计钢筋绑扎完成后，半天内就能全部就位。

   3.2.2外挑架搭设与常规搭设方法一致，操作难度小。

   3.3质量大幅度提高：使用大钢模，特别是用了角模，阴阳角方正，墙柱尺寸标准，接缝量小，无漏浆涨模等质量通病，达到“长城杯”结构要求，工程获北京市公用建筑“结构优质”第一。

   　

    

   ---

   粗直径钢筋连接技术

   1、情况简介

   中国职工之家扩建配套工程使用粗直径钢筋连接技术的接头数量及部位如下表：

   序号	连接类型	主要型号	使用部位	使用数量
   1	锥 螺 纹	φ28	裙楼（5层以下）部分竖向结构；主楼非标准层（24-26层）竖向结构	5400个
   2		φ25		6000个
   3		φ20		2000个
   4		φ25变φ20		584个
   5		φ28变φ25		77个
   6	电渣焊	φ16-φ32	主楼标准层竖向结构	23600个
   7	冷挤压	φ32	底板及大直径竖向结构	6500个
   8		φ36		600个

   　

2. 电渣压力焊技术

   2.1电渣压力焊技术特点：

   电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，不适应于水平钢筋或倾斜钢筋（斜度大于4：1）的连接，也不适用于可焊性差的钢筋，对焊工水平低、供电条件差（电压不稳定等）、雨季或防火要求高的场合慎用。

   2.2施工要点及应用效果

   2.2.1施工要点

   ①本工程主要采用手工电渣压力焊，其操作过程为：将夹具的下钳口夹牢下钢筋70-80mm的部位，将上钢筋扶、直并夹牢于上钳口内约15mm处，并保持上下钢筋同心。→安放焊剂盒，用石棉布等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂。→焊接过程未先将上钢筋与下钢筋接确，接通焊接电源后立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，然后继续缓慢上提5-7mm使电弧稳定燃烧。之后随钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过渣过程。带钢筋熔化达到一定的程度后，在切断焊接电源的同时迅速尽进行顶压。持续数秒钟方可松开操作秆以免接头偏移或接合不良。钢筋上下均应适当，防止断路或短路。

   ②施工前认真检查钢筋端物是否平整，如不平整应用角向打磨机、钢筋切断机进行修理；钢筋头部如有铁锈应及时清理，可使用钢刷。

   ③施工后应派专人检查施工部位防止火灾，焊包冷却后派专人敲掉焊渣，并及时清理墙、柱、梁板底内的药渣、焊渣；检查标准为：焊包均匀，突出部分不少于4mm，不得有裂缝；钢筋表面不得被烧伤；接头处轴线不得偏移2mm和0.1d；接头处钢筋不得弯折4°。

   2.2.2应用效果

   采用电渣压力焊接头比采用机械接头价格便宜，每个接头平均节省15元左右；另采用此接头检查方便，保证了施工进度。

3. 套筒挤压连接技术

3.1套筒挤压连接技术特点：

套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。

套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠；安全无明火，不受气候影响；适应性强，可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接。其缺点是设备移动不便，连接速度较慢。

3.2应用效果

3.2.1质量得以保证：接头性能可靠，经检测，所有接头达到我国JGJ107-96规定的最高级A级标准。

3.2.2质检方便，通过外观检验可判定接头是否合格。

3.2.3操作简单，效率大大提高：一般民工经过2小时培训就可上岗，并达到100%合格，钢筋到场就可连接，省去繁琐的钢筋前期准备，平均2-3分钟就可连接一个接头。

3.2.4节约能源；节约材料：平均每个接头耗电平均不足0.2度，比绑扎法节约钢材约60%-70%。

4、锥螺纹连接技术

4.1锥螺纹连接技术特点：

锥螺纹连接是用锥螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所以设备主要是套丝机，通常安放在现场或场外加工场对钢筋端头进行套丝。套完锥行丝扣的钢筋用塑料帽保护，防止搬运、堆放过程中受损。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时用测力扳手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单，速度快，适用范围广，不受气候影响。但锥螺纹接头破坏都发生在接头处，现场加工的锥螺纹质量，漏拧或拧紧力矩不准，丝扣松动等对接头强度合变形有很大影响。

4.2施工要点及应用效果

2.2.1施工要点

①钢筋锥螺纹的丝头质量好坏直接影响接头的连接质量，要求在施工前认真检查接头，不允许出现牙形撕裂、掉牙、牙瘦、小端直径过小等不合格丝口钢筋；为防止堆放、吊装搬运过程中弄脏或碰坏钢筋丝头，所有丝头必须带上保护帽。

②连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后拧入锥螺纹连接套筒，再用力矩扳手拧到规定的力矩值。决不应再钢筋锥螺纹没拧入锥螺纹连接套筒，就用力矩扳手连接钢筋，以免损坏接头丝扣，造成接头质量不合格。不许接头拧的过紧，以免损坏丝扣，为防止漏拧，每个接头拧到规定的力矩值之后一定要在接头上作标记，以便检查。力矩扳手使用一段时间后，精度可能有变化，为确保质量，质检用的力矩扳手应与施工用的力矩扳手分开使用，不得混用。

2.2.2应用效果

①采用锥螺纹接头连接技术，施工准备周期短，可提前在场外进行加工，不占用施工工期，解决了职工之家扩建配套工程场地狭小对施工的影响。

②质量得以保证，满足了抗震规范要求，经检验所有接头均合格并达到国内标准JGJ107-96规定的最高级A级。

③操作简单易懂，在工人中大受欢迎。

1.情况简介

中国职工之家扩建配套工程防水要求较高，地下室采用结构自防水与柔性防水（1.6mm厚三元乙丙）相结合的双防水方案，共计面积11000平米；屋面工程采用1.2mm厚的三元乙丙防水材料，共计4200平米；卫生间、厕浴间等室内部分选用聚氨酯涂膜防水，共计面积7000平米。

2、地下室防水

地下室为结构自防水与三元乙丙外防水相结合的双防水；地下室底板基础及外墙结构均运用了高性能的抗渗防水混凝土C40S8，在施工过程中严格按有关规范进行施工，特别是在必须留施工缝的位置，我们按加设钢板止水带和BW膨胀型橡胶止水条的方式进行处理保证了结构的防水性。

由于本工程设计为四星级宾馆，因此在结构自防水的基础上增加了一道1.6mm厚的三元乙丙防水层。

2.1外墙外防水施工方案的确定

本工程地下结构占地面积大，基坑开挖面广，且部分位置几乎贴近围墙，故在地下结构施工阶段现场环境尤县狭窄，为满足紧张的临建用地要求，我们在基坑支护上采取喷锚网方案，进行不放坡的垂直护壁，利用基坑小变形的条件以及结合设计院外墙基础不放角的特征对防水施工进行优化处理，采取直接在护壁上找平做防水层，防水层加保护层后作外墙外模的方案。

2.2施工工艺及细部做法

2.2.1防水施工流程图：机械开挖至槽底30cm处→人工开挖清底，作垫层与护壁交接处凹弧→钎探→垫层施工→搭设脚手架进行垫层至护壁4米高防水→拆除脚手架进行脚手架及凹弧处找平层施工→脚手架处及护壁与垫层凹弧处卷才施工→垫层大面卷材防水施工→防水保护层→外墙逐层向上作防水。

2.2.2卷材施工做法：

①先将聚氨酯涂膜防水材料的甲乙料、二甲苯按一定比例配合均匀后涂布基层表面，干燥4h后方可进行卷材料铺贴。

②按预先量好的卷尺扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明；分别在基层及卷材上涂布黏结胶，涂刷均匀；沿弹好的标准线铺展卷材，并每隔1米对准标线将卷材粘贴一下，施工时要排除黏结层之间的空气；在坡面上，卷材的长边垂直于排水方向，且眼沿排水反方向顺序铺贴；在转角及立面上，卷材自下而上铺贴。

③卷材料搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此在搭接缝及收头处作附加增强处理：接缝采用黏结剂进行搭接，100宽处黏结要严密；卷材收头用聚氨酯嵌缝处理。

2.2.3特殊部位施工：

①基础垫层与支护面交接处处理：因基础沉降时支护面并不随之下沉，故垫层与基槽护壁交接处作成曲率为10cm的圆弧并用水泥砂浆抹光，粘贴防水层卷材时先粘贴1米宽附加层，底板上粘贴300mm宽，在圆弧凹槽内采取卷材空铺，按此方法可防止卷、材料拉裂。（作法详附图）

②护壁防水层同砼外墙接触面处理：为防止砼外墙下沉引起的防水层开裂，在绑扎墙钢筋前，先在防水层上刷涂隔离剂，将保护层与浇筑后的立墙砼隔离开。

③外墙穿墙管处理：因本工程地下水位深，为防止渗漏和避免沉降造成的管道变形破坏，在施工防水层前，先在砼护壁上定出管道埋设中心线，在尽少破坏护壁的前提下预埋套管，再作防水层（作法详附图）

④其他施工缝的处理见附图

3、屋面防水

职工之家扩建配套工程屋面做法分屋43（60）?/FONT>35（不上人屋面）和屋35（60）?/FONT>35（上人屋面）两种，选用防水材料为1.2mm厚三元乙丙防水卷材，其具体施工工艺与地下室三元乙丙防水施工一致，但由于屋面工程有6公分厚的聚苯层和1：6的水泥焦渣层，施工时必须注意基层的含水率（采用干铺检验法），大面积施工的找平层的分隔缝必须及时用油膏嵌住，以免雨水下渗基层空鼓，以上两点是关键所在，其他细部处理按常规方法处理即可。

4、卫生间防水

职工之家扩建配套工程卫生间采用聚氨酯涂膜防水，由于本工程为四星级别宾馆，存在防水要求高、客房多、防水量大等特点，按常规经验卫生间往往是容易出现质量通病的位置，因此在施工中我们采取了一系列措施，特别是对容易出现渗楼水的节点部位进行了深化设计，参考了部分先进做法，确保为卫生间的质量。

4.1施工工艺流程：

清理基层→涂刷基层处理剂（冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层第一次试水→保护层饰面层施工→防水层第二次试水→防水层验收。

4.2细部节点处理（具体见附图）

5、应用效果

通过应用建筑防水新型材料保证了防水质量，通过屋面及卫生间试水试验检查，一次性合格；通过大量的节点设计，解决了质量通病和质量隐患，获得了监理、甲方的一致好评。

砼测温技术

1、大体积混凝土测温技术

职工之家扩建配套工程底板分A、B、C三区进行施工，其中A区筏板厚达1m，砼方量为1600m3，属大体积砼范畴，为掌握大体积砼的温度变化规律，及时了解温差对大体积砼的质量影响，对筏板基础进行温度监控，在养护期间内以便对温差过大的区域能有的放矢地采取相应技术措施，确保施工质量。

1.1前期准备：根据测温面积准备钢筋作为测温线的附着秆（本工程准备为20根1.3m长的φ10钢筋作为测温线的附着杆并将0.5m、1.0m、1.5m长的测温线依次绑扎在钢筋上，测温线的温敏元件不得触到钢筋，测温线和φ10钢筋均应作好防水处理，以避免底板渗漏）。

1.2测点布置：测温采用便携式建筑电子测温仪，沿浇筑高度布置在底部、中部和表面，表面测温点距板底表面10cm，距边角应大于50mm，册温孔共20处，每处3个测温点（测温示意图详见附图），测温时将便携式仪表、测温探头、测温线配合使用（详见附图）作好测温点位的编号及温度测温记录，以便随时发现问题。

1.3测温次数：砼浇筑后，前4d每2h测1次，第5-7d内每4h一次，第8-14d每天测1次，同时测出大气温度；对测出的数据应及时整理和分析，对温差超过25℃时，应及时在砼表面加温养护（大体积测温整理数据分析图见附图）。

1.4在浇筑砼时要特别注意，振动棒不得触及测温元件及其引线，绑扎在钢筋支撑上的测温线的温敏元件处于测温点位置并不得与钢筋直接接触，超出板面至少20cm的插头需用塑料袋罩好并保持干燥和清洁，避免测温元件失效。

2、冬施测温技术

职工之家扩建配套工程主体结构施工有1个半月时间处于冬施阶段，冬期施工对混凝土的质量影响较大，混凝土工程施工质量的好坏直接影响结构安全和建筑的整体外观效果，如何保质保量完成施工任务，除加强对商品砼的质量控制外（材料、出入罐温度），对浇筑完的砼结构温度监控是预防和发现质量隐患的关键。

2.1冬施的的定义：按《混凝土结构工程施工及验收规范》中冬期施工规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬施，根据北京市的气象统计资料，北京市的冬期施工从本年度１１月１２日到次年３月２２日，累计１３０天。

2.2冬施对砼结构的影响：当气温低于5℃时，砼的强度增长明显延缓，砼的凝结时间也相应延缓，模板拆除时间受到限制，影响工程进度；当气温下降到砼冰点温度时，砼有遭受冻害的可能；冬季施工易发生质量事故和质量隐患，而且有明显的滞后性，特别是对砼工程，多在春融期或后期显现，由于事故发现晚，处理难度大，因此冬施应以预防为主。

2.3冬施测温技术的应用

2.3.1加强测温检测

①测温点的布设：按照附图的测温点布设图进行布点没，在砼浇注时预埋一些一端封闭的白铁管（直径10mm），管口用保温材料塞住。

②测温要点：测量温度时将温度计或测温元件插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留3min，然后取出，迅速记下数值。在砼内预留孔，用温度计（主要用于梁板结构）和电子测温仪器（主要用于剪力墙及核心筒，其中墙体测温每处分上中两点，进行测温。

③测温次数要求：在浇筑24小时内每2小时测一次，以后每6小时测一次，混凝土的温度降至０℃前，其抗压强度不得低于下列规定：

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计要求强度标准值的３０％；掺加防冻剂的混凝土不得低于３.５Ｍｐａ。

以上数据的确定：通过冬施测温确定温度数据，通过同条件养护试块确定砼强度（测温点布设图详见附图）

1.2.2加强数据统计，及时有效地进行质量控制

混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，每次取样分别按四组、三组取样，通过试验数据与测温数据有机地结合起来：

①四组取样：一组同条件养护试块作为竖向模板拆除依据（以达到1.2Mpa为要求）；一组在２０℃标准条件下养护２８天，以ｆ28评定混凝土强度；一组与构件在同条件下养护，当浇筑后的混凝土温度降至０℃时试压，用以检查混凝土的抗压强度是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护检验转常温养护２８天的混凝土强度。

②三组取样：一组在２０℃标准条件下养护２８天，以ｆ28评定混凝土强度；一组与构件在同条件下养护，当浇筑后的混凝土温度降至０℃时试压，用以检查混凝土的抗压强度是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护检验转常温养护２８天的混凝土强度。

3、应用效果

3.1.电子测温仪体积小，携带方便，点位布设方便。

3.2使用方便，数据准确，操作方便，只需把探测头与预埋点线相连即可；数据传递及显示速度快，从一起读数到数据显示一共只需20秒时间。

3.3节省测温费用，购买该仪器共花费2000元，较电脑测温费用低廉，且可重复使用，作为项目成本可多次摊销。

3.4及时有效地反应了大体积砼内部温度变化的情况，为砼的养护提供准确、及时的信息，经检查证明，大体积砼基本无裂缝，冬施砼结构良好，受到甲方、监理的一致好评。

界面剂、粘结剂应用技术

职工之家扩建配套工程外墙面砖面积为10000平米，室内抹灰面积为85000平米为保证质量，解决空鼓脱落等质量通病，我们采用了新型的界面剂、粘结剂材料：

1、混凝土界面处理剂（JCTA-400）的应用

按常规的混凝土基层处理，首先将凸出墙面的混凝土剔平、对大钢模施工的混凝土墙面应进行处理，施工必须“凿毛”，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土，污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止；通过以上阐述不难看按常规方法进行基层处理不仅施工麻烦，而且质量不好保证，为确保施工质量本工程决定采用JCTA-400界面处理剂。

1.1混凝土界面剂是一种灰色粉末，使用时只要加水调成糊状即可，其对脱模后的光滑混凝土表面需用混凝土界面处理剂处理，以防水泥砂浆找平层空鼓起壳。

1.2基层处理

混凝土表面如沾有油污和粉尘，必须清除干净，以免影响粘结强度；夏季施工或墙面较干燥，施工前必须用水先湿润墙面。

1.3界面剂的调制

用水将界面剂调成厚糊状，水灰比约1：4，充分搅拌均匀，放置5-10分钟，界面剂会变稠，此时在稍加水并再次调匀，即可使用，并应在5-6小时内用完。

1.4施工方法

①涂抹：将搅拌均匀后的界面剂用泥板涂抹在基层面上，厚度约2-3mm（不能小于2mm），待10-20分钟（视气温而异）后，即可涂抹水泥砂浆找平层。如找平层厚度大于1公分，需分几次涂抹，局部大于3公分，应用钢丝网加固。

②喷毛：喷嘴直径5mm；水灰比约1：3.5；喷射离墙面的射程0.5mm；气压7-8公斤，毛点均匀；每平方米用量约2-2.5公斤；喷射24小时即可进行墙面刮糙找平。

2、面砖粘合剂（JCTA-300）的应用

常规面砖镶贴的结合层由于砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩造成空鼓。在本工程采用了JCTA-300粘合剂质量基本能保证。在面砖背面采用JCTA-300陶瓷砖粘合剂进行，使用时将粘合剂加水将其调成糊状即可，将调好的粘合剂用齿状工具涂抹在被粘贴的专材背面或基层表面，并拉成“槽形状”，用力按砖，直至平实。凝固时间一般初凝时间为5-6小时，终凝时间为17小时。

2.1产品介绍

陶瓷砖粘合剂系列（JCTA-300）是一种新型的无机型粘合剂，期与普通面砖粘合剂相比，具有更高的粘结强度，有着良好耐水、耐冻、耐温、耐冷热急变性以及优良的抗老化性能。

2.1具体使用方法

施工墙面要湿润（外干内湿），并保持一定的平整度，高低不平或极其粗糙的部位用水泥砂浆找平；基层必须清除灰尘、油污等，以免影响粘结度；使用时加水将其调成糊状即可，粘贴后，可在5-20分钟内移动，方便纠正，水灰比约1：4，调好后的粘结剂应在5-6小时内用完，厚度控制在4mm以内；将调好的粘合剂用齿状工具涂抹在被粘贴的专材背面或基层表面，并拉成“槽形状”，用力按砖，直至平实。凝固时间一般初凝时间为5-6小时，终凝时间为17小时。

3、嵌缝剂（JCTA-360）的应用

本工程外墙面砖竖向缝一般为8mm，水平缝为6mm，钩缝不密实是外墙面砖空鼓、脱落、渗水的一个重要因素，为保证施工质量，本工程拟采用JCTA-360进行外墙面砖嵌缝。

3.1产品介绍

本嵌缝剂是一种固体粉末，可添配各种颜色，使用此材料可保证所嵌缝道无裂纹产生，并具有良好的防渗水性能，可防止潮湿和雨水渗透到墙体内部，另外使用此产品可减少水泥砂浆中游离钙的析出，使建筑物获得长久的美观装饰效果。

3.2具体使用要求

需嵌缝部位必须无油污和浮灰；干燥墙面施工前可适当洒水湿润；使用时只需加水调成厚糊状即可进行嵌缝，水灰比约1：4，调匀厚后的粘合剂应在5-6小时内用完；嵌缝工具可用泥板合橡皮刮刀，用后工具洗净。

4、应用效果

4.1质量可靠强度高

以上材料与普通材料相比，具有更高的粘合强度，有良好的防渗水性能，因此选用以上材料从物质上对施工质量有可靠保证，经面砖拉拔试验强度均高达4.2Mpa以上。

4.2新型材料可重复使用且面砖清洗方便，面砖镶贴时外溢的灰浆可直接刮到灰桶内重复使用（初凝时间内），少量灰浆清理，待其干燥后可直接用干海绵块擦抹即可，操作起来安全又可靠。

4.3使用操作方便

材料为粉状物，只需加水（大约按1：4的水灰比）调成糊状即可，调好的粘合剂在5-6小时内用完（初凝时间内）。

4.4通过使用以上材料，经监理、设计、甲方现场抽检未发现有一处空鼓现象，受到了大家的一致赞同。

钢结构技术

1.概况

本工程一平面结构，钢梁的结构形式为箱形（大部分）结构、矩形结构、倒梯梁大堂钢结构由7根主梁及33根次梁组成，安装高度17米，整体为结构，所有箱梁均为12mm，厚钢板组装，钢板材质为Q235B，焊条选用E43，构件防腐为刷红丹漆打底，盖面富锌漆两道。

本工程除东西边梁为矩形梁外，其余均为倒梯形箱梁，主、次梁断面尺寸一致，主梁GL-4、5长度为17268mm，GL-3、6长度为14440mm，GL-2、7长度为11612mm；GL-1长度为9784mm，次梁长度均为2578mm。本工程最重构件重3.1吨，由于安装位置距安装吊车的站车位置较远，最大工作半径达到了40米，故只能使用大型吊车进行安装，由于本工程地理位置特殊，故大型吊车只能在后半夜进场。

2、施工部署及工艺流程

针对本工程施工场地狭小，现场障碍物多，吊装回旋空间小，焊接量大，工期紧（雨季来临前完工）的特点我们采取如下部署和措施：

2.1现场布置及施工顺序：现场吊装采用汽车式起重机一台（200T），构件进场临时存放在大门北侧按照如下施工顺序进行：按施工图纸进行钢结构单元制造→基础交接，测量放线→构件运输到现场，堆码到指定位置→提前清理好吊车→场地，吊车进场→主梁吊装，找正并固定完→吊车倒场→次梁正式固定焊接→焊口防腐，刷第二道面漆。

2.2安装及施工工艺流程

2.2.1安装程序：将构件由地面吊到屋面安装位置附近→首先将主梁安装到位并立即找正固定→主梁安装完后吊装次梁，做临时固定后吊下一根次梁，并临时固定→所有件吊完后退吊，次梁找正固定→次梁找正后固定焊接→焊接完成后经检验合格补刷一遍面漆→安完后整体刷一遍面漆。

2.2.2钢梁制作流程图：工艺文件→梁主体→下料→坡口加工→矫正→U行组立→焊接→口型组立→焊接→矫正→除绣→涂装→编号堆放。

2.2.3钢梁安装作业流程图：钢构件运输→钢构件检查→整体梁吊装→测量调整→支座焊接固定→分段梁吊装→测量调整→焊接→顶板吊装→校正、固定→焊接→补漆→交工验收。

3、钢结构焊接质量控制

本工程对钢结构焊接质量的控制如下：

3.1焊接咬边的质量控制：选用合适的电流，避免电流过大；焊条角度适当；焊条摆动时在坡口边缘运条稍慢些，停留时间稍长些；操作时电弧不要拉得过长。

3.2未熔合的质量控制：焊接电流选用稍大，放慢焊接速度，使热量增加到足以熔化母材两侧温度；坡口加工保持适当角度；焊条有偏心时调整角度使电弧处于正确方向。

3.3焊瘤的控制：严格控制熔池温度，防止过高；间隙时间不宜过大；焊接中注意运条角度和速度。

3.4焊缝过高的控制：在工艺规范内尽量提高焊接电流；焊接速度选用加快。

3.5未焊满的控制：注意焊接层次的控制；选用适当的运条方法和速度；焊条收尾时稍多停留一会，或用断续灭弧来填满。

3.6气孔的控制：选用烘培适当的低氢型焊条；对母材预热等方式延缓冷却速度；清理焊区的锈杂物。

3.7未焊透的控制：焊接中采取适当的焊接电流；注意焊接坡口加工角度的质量；坡口钝边的量不应过大；注意装配间隙尺寸，注意焊根处理的透彻性。

3.8夹渣的控制：前一道焊渣应清除干净；对焊接部位预热；适当放慢焊接速度；适当加大焊接电流。

3.9裂纹的控制：对热裂纹采取改善收弧操作技术，将弧坑填平后收弧；对冷裂纹的控制采取使用低氢焊条和采取预热、保温焊后处理等方式消除应力和去氢。

4、吊装要点

4.1试吊：先缓慢上升距地面300mm高度，停止不动，观察5分钟，检查钢丝绳及绑扎点的情况，如发现有异常情况，应停止起吊，下放回原处，分析原因，整改后再试吊。

4.2移动就位：开始吊臂不动，垂直起钩，到一定高度无撞碍物阻挡后旋转吊臂缓慢下放到位。

4.3定位：定位时可用手动葫芦左右拉动协助定位，两端应保证中轴线对中轴线。

4.4固定：暂时局部焊接，手动葫芦不松动，直到支座完全焊好为止。

4.5脱钩：两端局部焊接后，吊钩点动松钩，检查有无异常情况，如有异常，应点动起钩，及时整改，确保无误，方能松钩。

分段梁Gla-d吊装时，先将其从整体梁空挡内放下并低于安装为止300mm处，旋转使其轴线垂直于整体梁，起升到安装高度，平移到位，暂时两端局部焊、单条焊缝长度宜在25mm以上，为止应布置在焊道内。

5、应用效果

5.1质量可靠，经超声波（横波）检测钢结构内部探伤情况，均达到设计要求GB11345-89Ⅲ级标准，各种焊缝质量均达到验收标准。

5.2施工速度快，采取200T汽车起重机1天时间基本吊装就位，2星期全部焊接完成，满足了在北京雨季来临前完成施工任务的目标。

5.3解决了施工场地小的影响，钢结构梁采取场外加工，局部整体吊装的方案，利用夜间吊装，白天施焊的办法，使施工占用现场场地时间短减轻了其他施工材料的进场压力，对其他施工基本无影响。

激光铅垂仪应用

1、情况介绍

中国职工之家扩建配套工程位于北京市三环以内,全国总工会大院内,场地狭窄。本工程测量定位必须以原有建筑为控制参考,要注意新老建筑的轴线、标高相关性。另外,在同一层内的板面标高在不同区域各不相同。本建筑设有11个电梯井,建筑檐口高为101米，对垂直度要求很高。因此,搞好测量控制是本工程施工质量的重要保证之一，为尽量减小垂直度误差，本工程采用激光铅垂仪进行楼层施工中的竖向点位控制。

2、激光铅垂仪的具体应用

2.1、主楼的控制测量

主楼部分高度较高，最高处达101米，采用内控法进行控制。在每层设四个控制点N1、N2、N3、N4（详见主楼轴线控制图），利用激光经纬仪从±0.00层向施工层竖直投点。

在±0.00层浇砼前，用150*150*10的钢板加锚脚焊于点位。砼浇好后，进行精确定位。这项工作非常重要，需反复检查，精确无误后用凿子刻上十字丝。从二层开始，每层点位处预留200*200的洞孔，以便激光通过。

测角采用J2经纬仪观测Ⅱ测回，误差≤5″，量距采用50M钢卷尺往返测，精度要达到1/20000。标高利用50M钢卷尺从外架或电梯井处向上传递。注意每次进行回零复核，防止积累。

主楼轴线控制点示意图

2.2、附楼的控制测量

附楼集中在5层以下，高度为20.02m，因此采取内控和外控法相结合，靠近主楼的利用主楼内控点，其余的利用外控法向上传递轴线。

3、应用效果

3.1仪器精度高，控制点位误差小;使用方便、快捷;不收气候影响;不受时间影响。

3.2克服了竖向投点操作繁琐、误差大的难点,点位误差控制在四万分之一，根据目前施工情况，经测量复查，点位误差均在2mm以内，远远小于规范万分之三的限差范围之内，保证了结构的垂直度。

计算机应用和管理技术

职工之家扩建配套工程作为局重点工程，北京公司十分重视，为充分利用计算机快洁、准确的优越性，公司和项目共配备了十余台电脑，公司与项目通过网络进行联系，项目设定了一名专职信息员进行网页编制和管理，另为解决施工中的诸多不便，根据工程实际情况，项目购置了一系列计算机辅助软件，用以指导施工。

现对本项目施工的计算机各种软件应用效果简单阐述如下：

1、OFFICE2000办工软件：该软件是办公中最常用的软件，该软件具有强大的编辑、排版、绘图等多种功能，适于现代化办公使用。在工程的施工方案、施工组织设计、施工进度计划安排、技术资料的编辑、整理等工作中起到了重要作用。

2、AutoCAD计算机绘图软件：该软件是一种开放型人机对话交互软件包，它不仅具有二维绘画功能，而且具备了较强的三维绘图及实体造型功能，广泛运用于机械、建筑、电子、服装、广告、图形设计等很多领域。在编制施工组织设计和施工方案时，运用AutoCAD计算机绘图软件绘制施工图，不仅图纸清晰、整洁，而且节省绘图时间，提高工作效率。

3、梦龙智能网络计划编制系统：该软件计划编制完全拟人化，不需更多的网络知识，仅懂工程和看懂网络图就可轻松愉快、快速准确地直接用鼠标在屏幕上做网络图、横道图，智能建立紧前、紧后逻辑关系，节点及编号，关键线路实时自动生成，可输出带资源图的时间坐标网络图（横道图）。

4、广联达概预算软件系列：该软件只需输入定额编号就可调出定额子目，且换算方便，可输出多种要求多种规格的表格，大大提高了工作效率。

5、用友财务软件：

6、PowerPoint2000：该软件主要用于定制各种环境，创建和管理演示文稿，编辑幻灯片、绘制和插入图片、在幻灯片、上插入表格，组织结构图，演示文稿的整体修饰，幻灯片的放映，共享信息、使用Web功能。