摘要：滑模施工方法是一种较为先进的砼施工方法。文章以某工程为例，介绍了
滑模的施工方法及质量控制要点。
关键词：施工方法；滑模施工；质量控制

滑升模板施工方法是一种较为先进的砼施工方法，应用范
围广，机械化程度高，特别是对筒壁结构的施工，效果尤为显著，
既改善了施工条件，加快了施工进度，又易于保证施工质量。下
面通过对装煤圆筒仓滑模的施工实践，总结滑模的施工方法及
质量控制要点。
’ 工程概况
某洗煤厂装车站由% 个圆筒仓组成，每个筒仓占地面积
!G*B!，内径’!B，壁厚!(

筒仓全部采用I!" 砼浇筑，根据现场情况，% 个筒仓同时浇灌。
! 滑模施工
!C ’ 模板及操作平台的制作与组装
模板采用!BB 厚钢板和角钢加工制成，根据工程实际情况，
确定里模板高度为’C ’B，为避免和减少混凝土浇灌时洒落模外，
外模板高度取’C !B，模板的宽度分别为’""BB、’("BB、!("BB、
G""BB G 种，并有个别的特种模板和角模。为减少滑升时模板与混
凝土之间的摩阻力，模板在使用前应刷隔离剂一道，以减少初滑升
时的摩阻力和混凝土的粘连。在模板外侧，用HJ槽钢制作两道围
圈，间距,""BB，使模板固定在其上并形成一个封闭的圆圈。
操作平台系统包括主操作平台、内外吊脚手架及辅助平
台。操作平台由钢桁架与铺板组成，并通过托架支在上下围圈
上。内外吊脚手挂在提升架和操作平台的上，外侧均设防护栏
杆，并张挂安全网。
!C ! 液压提升系统
液压提升系统是滑模施工工艺中的提升动力。它包括油泵、
千斤顶、阀门和输油管路。其工作原理是电动机带动油泵将油变
为高压，高压油经换向阀、分油器、针形阀、输油管路分配给各千
斤顶，在压力油的作用下，千斤顶带动整个模板沿着爬杆向上滑
升，其后在千斤顶内的弹簧压力作用下，油液排回油箱，至此，千
斤顶完成一个行程。如此循环下去，直至本次滑模施工完毕。
!C !C ’ 油泵油路的安装

设于平台中央的控制室内设置% 台液压控制台，其中! 台并
连运转，’ 台留作备用。千斤顶为(! 组，共用’(* 台，主油路用
!’*BB 的钢丝软管分为’% 路沿桁架上弦引至各主分油器，主分
油器设于桁架围圈附近，再从主分油器分成G 路，用!HBB 的钢
丝软管分别从次分油器接至千斤顶，每个次分油器的出口支路
上都有针形阀。钢丝软管和分油器用铅丝绑扎于合适的位置，钢
丝软管及接头在安装前要逐个进行压力试验，试验压力为工作
压力的! 倍，不合格者不得安装。千斤顶在安装前也应逐个进行
压力试验，其试验压力为’""@: K /B!，在(B78 内不渗油漏油，并
反复多次，千斤顶的行程定为%"BB，误差为"C !(BB，液压油采
用!"J机油。
!C !C ! 千斤顶数量与爬杆根数的计算
!C !C !C ’ 千斤顶数量的计算
（’）滑模荷载：
摩擦面积：! L（%" "’ M %" "! ) G #）$ N ’C "! L !%%C GB!
摩擦阻力：% L !%%C G N !"" L G* *H" @:
式中：$ 为模板高度；’C "! 为经验系数；# 是% 个圆筒仓相
切重叠部分。
（!）自重和活重：
自重：’!* *+H@:
活重：钢筋及铁件% ("" @:
砼（按%C ( B%）：H G"" @:
操作人员：* ("" @:
小计：’G( "+H @:
’G( "+H @: N ’C %（超载系数）L ’HH *!,C G @:
O% P 总荷载：#& L G* *H" M ’HH *!,C G L !%( %",C G @:
千斤顶用量为’(* 台，每台荷载’ ("HC G @:，满足滑模设计
规范所规定的不超过额定能力’ K ! 的要求。
!C !C !C ! 爬杆根数的计算
最少数量’ L#& K %Q L !%( %",C G K ’ H"" N "C +( L ’%"C ,*
根R’(* 根
式中：% 为’ 根爬杆的允许承载力；Q 为经验系数。
由以上计算可知，千斤顶和爬杆的布置能满足施工要求。