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玻璃钢管道在平山水源工程中的应用 |
| 发布时间：2005-11-6 点击次数：572次 |
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提要: 玻璃钢管道用在供水工程中，具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长、水力条件好、流速快、便于运输、安装、运行可靠等特点。
关键词: 玻璃钢 管道 输水工程 应用
0 前言
平山水源工程位于辽宁省葫芦岛市境内六股河中游，引取六股河余水经68 km输水管道(含 3 km隧洞)向葫芦岛市、兴城市提供生产、生活用水。设计日供水10万m3。本工程采用玻璃钢夹砂输水管道28 km，设计压力0.6～1.0 MPa，管径1200 mm，1000 mm，单管长12 m，采用承插式双"O"型密封圈连接。
1 管道安装的前期工作
1.1 管沟开挖
根据不同的地质条件确定不同的开挖断面形式。在地质条件好、无地下水、开挖深度在2.5 m以内的地段开挖矩形槽；在地下水位高、易滑坡的地段挖梯形槽；或根据地质条件分层开挖，挖上梯形下矩形、上梯形下梯形的组合槽；可根据地下水的情况确定是否在沟底一侧布置排水沟、集水坑。
1.2 垫层料回填
本工程的垫层料为中粗砂。当管基为岩石时，管底铺20 cm厚的中粗砂作为下保护层，以确保玻璃钢管道运行期间不受损伤。
1.3 沟槽验收
本工程规定的最小验收长度为300 m，对连接长度不足的管沟不予验收。对沟底高程、底宽、垫层料厚度等指标经验收合格后，移交给安装单位。
1.4 管材、管件进场
为了保证开挖工作的顺利进行，采用先开挖、后进管的施工顺序，将管材按序放在管沟一侧的土堆上。检查管材、管件的合格证，对管材的公称直径、公差配合、壁厚、外观作全面检查。将管材两端2 m处做支撑点堆放，以防止管材堆放期间变形。
2 玻璃钢管安装
2.1 平坦地段的安装
安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽，以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上，均匀受力。用起重机将放在沟边的玻璃钢管吊入沟槽中，在胶圈及承口内表面均匀涂上液体润滑剂，然后将两个"O"型橡胶圈分别套装在插口预设的凹槽内，管沟内设专人指挥吊车将插口对准前一管的承口，用手动葫芦将待安装的管道拽进已安装的管道承口内。
2.2 阀井附近的安装
为了保证管道的安全运行及维修需要，在输水管道上布置了排气阀、排泥阀、安全阀及蝶阀。根据设计要求，排气阀、排泥阀分别设置在管道最高、最低处，在轴线上可移动的范围较小。而在施工中为缩短工期，施工单位采取多点施工方案，所以当安装到阀井处时，与阀井连接的管道长度是不固定的。为了满足短管连接需要，在施工中采取了根据实际距离现场截管、平端糊口连接技术，保证了施工进度，也保证了管道连接质量。
2.3 过路管的安装
为了保护玻璃钢管的正常使用，防止动荷载直接作用在管道上，当管道与公路交叉时，主要采用混凝土套管保护玻璃钢管道。施工时先将套管安装好，在玻璃钢管外表面缠上橡胶板作保护材料，外面固定钢支架，将玻璃钢管整体拽入混凝土套管内，按正常连接方法将管道连接，最后将套管两端封堵。
2.4 承插口打压试验
由于玻璃钢管之间采用承插式双"O"型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双"O"型圈的密封效果。用手动试压泵直接通过管材出厂时设置的试压孔，加水打压至管道工作压力的1.5倍，根据压降情况检查本承插口的气密性。若压力降低较快，说明密封效果不佳，需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。
3 管沟回填
3.1 回填中粗砂
由于本工程使用玻璃钢管的地段多为丘陵、山地，开挖料多为岩石，直接回填会对管身造成极大的伤害。为保证管道安全使用，本工程规定管顶50 cm以下全部回填中粗砂，当管道承插口试压合格后即可进行回填。先回填管道两侧腋下的三角区，并注意夯实，然后分层对称回填管两侧直至管顶以上50 cm。
3.2 开挖料的回填
当管道分段打压合格后，可进行开挖料的回填。回填范围是原地面50 cm以下部分。可以根据地形情况采用人工回填、推土机、挖掘机等机械回填方式，搞好夯实工作，尽可能地减少后期的管沟沉降。
3.3 恢复地貌
恢复地貌是指原地面50 cm范围内的回填。回填料采用开挖时单独堆放的腐殖土(原状土)，以保证回填后恢复耕种，尽可能地减少农作物的减产减收。主要采用人工回填的方式回填。
4 管道打压
为了全面检查管道整体安装质量，按给排水工程有关规范要求，需要分段(一般1 km)对管道进行打压试验。用专用堵头封住每一试压段的两端，并做好支撑，以防止打压时管道沿轴向位移。将管内充满水，缓慢增加压力至管道设计压力的1.5倍。
5 管道连接
当各打压段试压合格后，需要对各打压段进行连接，使管道连成整体。先拆除支撑、靠背，按设计要求作好垫层，根据连接长度选择玻璃钢管，采用平端糊口连接技术进行连接。
6 几点体会
(1)注意管道基础处理工作，防止管道发生不均匀沉陷。若基础发生沉陷，很可能造成双"O "圈失效，造成承插口处漏水，因为单管允许最大借转角度为1°，即管端最大位移应控制在20.9 cm之内。
(2)管道安装时，要及时回填，以防发生漂管。
(3)回填料的粒径不要大于5 cm，以免对管身造成伤害。有条件的地方尽量利用开挖料进行回填，便于节省投资。
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来源：中国投标网 |
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