短纤维安装工程不锈钢管道焊接方案
1、 编制说明
1. 1编制依据
1.1.1《焊接工艺人员手册》
1.1.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82
1.1.3 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82
1.1.4 《中纺院设计施工图》（编号682-31）
1.2 工程概况
   短纤维生产装置中使用的不锈钢管道，主要用于输送如下五种介质：（1）除盐水；（2）热水；（3）油剂；（4）三甘醇；（5）三甘醇蒸汽。短纤维装置中使用的不锈钢管道的工作温度为0-299℃，工作压力均为PN1.0Mpa,其材质均为1Cr18Ni9Ti（代号321）。其主要工程量为：φ9×1.5  1米，  φ14×2  1米，φ18×2.5  50米，φ25×2.5  152米，φ132×2.5  360米，φ38×2.5  60米，φ45×2.5  80米，φ76×3  30米，φ57×3  105米.
2、 重要施工方法及技术措施
2.1焊接方式：
根据该工程利用的不锈钢管的壁厚特点（δ=1.5-3MM），其不锈钢管道的焊接方式为手工钨极氩弧焊。
2.2焊接接头的选用
根据钎焊接的管材壁厚（δ=1.5-3MM）特点，该工程管道焊接接头采用工形接头，接头尺寸如图1
b 当2≧δ>1mm,b=0-0.3mm
当3≧δ>2mm,b=0-0.4mm

图1 焊接接头
2.3 焊丝的选用
2.3.1焊丝材质为：HOCr19NiTi
2.3.2 焊丝直径：δ=1.5mm 选用φ1.6的焊丝，δ=2-3mm 选用φ2的焊丝。
2.4主要施工程序及技术措施
2.4.1焊前清理：焊接接头端面及邻近面采用砂轮机清理后，用丙酮或酒精擦洗去除残留面的脏物或油污。
2.4.2焊前检查：检查设备的水、气、路是否正常，焊件与焊枪是否达到焊前清理要求，规范参数是否调试就妥。
2.4.3组对：组对采用点固焊组对。
2.4.4焊接
2.4.4.1引弧：采用高频振荡器或高压脉冲发生器进行非接触引弧。
2.4.4.2焊接时焊枪没填完金属与焊件的相对位置，如图2所示，焊枪应顺着旋转方面离开最高点一定角度，施焊时，焊枪除作匀速前移外，还做各种摆动（横向）。焊件上形成一个适当的熔池后，填充焊丝才能缓慢送进。填充焊丝却不可同钨极相碰，还要避免扰乱氩气流。

                         图2
2.4.5 停止  停止处多添加些金属，在弧坑填满后停止送进，但填充焊丝的末端仍处在氩气流的保护下以防氧化。
3、 质量保证措施
3.1保证焊接现场清洁度，防止风雨等的侵袭。
3.2 组对点固用的焊丝及工艺与工式焊接相同，对点固焊缝发生的裂纹、气孔等缺陷清除重焊。
3.3 按表1选择规范参数：
表1. 不锈钢手工钨极氩弧焊规范参数
电流种类及极性 板厚（mm） 焊接电流（A） 氩气流量（L/min） 焊丝直径
直流正极（或交流） 1.5 50-80 4-5 Ф1.6
2 80-130 5-6 Ф2.0
3 120-150 6-7 Ф2.0
3.3 采用高频振荡器或高压脉冲发生器引弧。采用纯度为99.99%的氩气，保证有足够的提前送气和滞后停气时间，且在施焊时仔细观察金属表面的颜色，判别氩气保护效果（见表2）

效果 最好 较好 不良 最坏
颜色 银白、金黄 蓝色 红灰 黑色
3.4 认真做好焊前清理工作，彻底清除接头外的氧化膜、油脂、油漆、涂层、加工用的润滑剂等。
3.5 管道焊接最大限度采用转动焊，尽可能减少固定焊，正确选择保护气流量、喷嘴尺寸、电极伸出长度。保持喷嘴的清洁，对有裂纹或撕裂的钨电极应及时更换。
3.6 焊接时如发现接触钨电极现象，应停止焊接，并将钨极、焊丝、熔池处理干净后方可继续施焊。
3.7 管子或管件对口，做到内壁齐平，其内壁错边量做到小于0.3mm。
3.8 矸施焊的焊工，均是取得过施焊资格的焊工。
4、安全保证措施
4.1 进入施工现场的人员必须穿戴好“三宝”。
4.2 施工现场做好“四口”，“五临边”的防护。施工用电必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
4.3 焊工除佩戴好“三宝”外。还须戴好面罩。
4.4 高空作业须系好安全带。
4.5 加强文明生产，切实做好“工完料尽场地清”。
5、施工进度计划控制
5.1 表3 施工进度计划表

第一日 第二日 第三日
时间 10 20 30 10 20 30 10 20 30
管道焊接 —————————————
5.2 施工机具设备计划 见表4
表4 施工机具配备计划
序号 机具名称 型号和规格 数量 备注
1 砂轮切割机 Ф400 1
2 砂轮磨光机 Ф100 2
3 氩弧焊机 NSA2-300-2 2
4 等离子切割机 1
5.3 劳动力计划
表5 劳动力计划
序号 工种 人数 备注
第一日 第二日 第三日
1 管工 2 2 0
2 焊工 2 2 0
3 其他 1 1 0
表6 主要材料计划
序号 名称及规格 单位 数量 备注
1 不锈钢管1Cr18Ni9Ti 米 1 Ф9×1.5
2 不锈钢管Ф14×2 米 1
3 不锈钢管Ф18×2.5 米 50
4 不锈钢管Ф25×2.5 米 152
5 不锈钢管Ф32×2.5 米 360
6 不锈钢管Ф38×2.5 米 60
7 不锈钢管Ф45×2.5 米 80
8 不锈钢管Ф76×3 米 30
9 不锈钢管Ф57 米 105
10 焊丝HQCr18Ni9TiФ1.6 千克 0.1
11 焊丝HQCr18Ni9TiФ2 千克 28
12 氩气 米3 90