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文件格式 |
 （rar） |
| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
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| 上传时间 |
2006-2-19 |
点击次数 |
1503人次 |
| 所属分类 |
精品方案 -> 港口码头 |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(广州南沙港区一期下游软基处理工程II区（新）) |
一、工程概述
工程名称：广州港南沙港区一期下游软基处理工程II区工程
建设地点：广州市龙穴（孖沙）围垦区
建设单位：广州港集团有限公司
设计单位：中交第四航务工程勘察设计院
承包方式：包工、包料、包工期、包安全、包含税中标总价。
甲方要求工期：按监理工程师签发的开工令所指定的日期开工，280个日历天完成。
质量要求：优良工程。
1.2.1设计范围和设计内容
本工程位于广州南沙港区广州市龙穴（孖沙）围垦区，坐标为D7（X=2504690.517，Y=38465976.638）、D8（X=2504955.780，Y=38466712.767）、D9（X=2504307.427，Y=38467157.115）、D10（X=2504083.866，Y=38466105.618）四个点围成的梯形区域，吹填顶面标高+5.1m，II区软基处理面积746053m2。工程量包括陆上填筑砂袋围堰4471立方米，吹填中细砂75.69万立方米，中粗砂50.42万立方米，塑料排水板约1665.61万延米，泥浆搅拌墙26.13万米，土工布44.76万m2，土工格栅44.76万m2。拟建港区原为围海滩涂地基，承载力低，港区陆域工程为在原来的地面上吹填淤泥形成。
二、工程目录:(共167页)
第1章 总体概述
1.1编制说明与依据
1.1.1编制说明
1.1.2编制依据
1.2工程概况
1.2.1设计范围和设计内容
1.2.2气象条件
1.2.3地质状况
1.2.4水文资料
1.2.5交通现状
1.2.6临时用水、用电情况
1.2.7主要工程数量
1.3施工要求
1.4 本工程重点、难点分析
1、重点、难点分析
2、施工对策
3、安全生产中的重点作业区
4、本工程跨越雨季，应做好相应措施
5、特殊条件下的施工方法及技术措施
1.5我司承担本工程施工的优势
第2章 施工总体部署
2.1施工区的划分及施工内容
2.2施工阶段划分
2.3 施工顺序
2.4施工准备
2.4.1现场准备
2.4.2物资准备
2.4.3劳动力准备
2.4.4施工准备框图
2.4.5技术准备
2.5本工程的奋斗目标
2.5.1施工质量总目标及承诺
2.5.2现场管理目标
2.5.3原材料设备供应及质量目标
2.5.4工程安全目标
2.5.5文明施工目标
2.5.6工程工期目标
2.6施工程序具体步骤
2.6.1软基处理施工步骤
2.6.2 监测
2.7 软基处理施工工艺流程图
第3章 施工平面布置
3.1现场施工用油、配电、用水及现场交通
3.2生活性临时设施
3.3生产性临时设施
3.4砂源及蓄砂池
3.5施工临时水电布置
3.6临时施工道路
3.7船舶停泊区域及运输路线
3.8施工排水布置
第4章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任
4.1 编制依据
4.2 编制原则
4.3工期目标
4.4主要分项工程工期控制指标
4.5施工进度计划
4.6施工进度的保证措施
4.7工期保证措施
4.7.1分阶段点的控制
4.7.2明确工期进度控制方法
4.7.3制定保证工期的技术措施
4.7.4采取保证工期的管理与组织措施
4.7.5施工工艺的优化
4.8工期承诺
第5章 施工工艺和技术措施
5.1施工测量及补充勘察
5.1.1测量准备
5.1.2定位放线
5.1.3平面控制网与标高点的建立
5.1.4 补充勘察
5.2 铺设无纺土工布及土工格栅
5.2.1铺设准备工作
5.2.2 铺设基底表面检查
5.2.3 施工组织
5.2.4 施工工期及强度
5.2.5土工布的铺设
5.2.6 土工格栅施工方法
5.2.7 土工布及土工格栅铺设的质量控制标准
5.3 吹填中细砂及吹填中粗砂垫层施工
5.3.1概述
5.3.2施工组织
5.3.3吹填施工方法
5.4打塑料排水板施工
5.4.1概述
5.4.2施工准备
5.4.3塑料排水板材料要求
5.5.4施工组织
5.4.5加固区的划分原理分析
5.4.6插塑料排水板操作工艺
5.4.7施工过程注意事项
5.4.8 质量标准
5.5 泥浆搅拌桩施工
5.5.1 泥浆搅拌桩密封墙施工概述
5.5.2 施工组织
5.5.3 施工工艺流程
5.5.4 主要施工工艺
5.5.5 泥浆搅拌桩施工质量保证措施
5.6真空预压施工
5.6.1概述
5.6.2真空预压法加固软土地基的机理
5.6.3 真空预压重难点分析
5.6.4 施工组织
5.6.5 真空预压法施工工艺流程
5.6.6 场地平整及砂垫层的施工
5.6.7抽真空系统施工
5.6.8 真空预压排水过程中的管理
5.6.9 夹砂层的影响和处理措施
5.7 卸载、回填、整平施工
5.7.1工程简述
5.7.2 施工组织
5.7.3 工期安排
5.7.4 施工方法
第6章 施工组织管理机构及职责
6.1施工组织管理机构
6.2岗位职责
6.3主要作业层及职责
第7章 材料、劳动力及资金投入计划
7.1主要材料投入计划
7.2劳动力投入计划
7.3人员材料进场方式
7.4 资金投入计划
第8章 机械设备及检验设备投入计划
8.1设备投入原则
8.2施工机械投入计划
8.3船机设备调遣计划
8.4施工机械、设备的使用、维护、保养制度
第9章 质量保证体系和措施
9.1质量保证体系
9.1.1质量目标
9.1.2质量管理说明
9.1.3质量管理程序
9.1.4 在管理上采取的措施
9.1.5质量保证机构及体系框图
9.1.6 施工技术保证制度
9.1.7 为专业工程穿插施工配合的保证制度
9.2 质量保证技术措施
9.2.1质量保证制度
9.2.2 主要项目质量技术措施
9.3质量保证框图
9.4质量通病与防治
9.4.1土工布和土工格栅施工质量保证
9.4.2塑料排水板排水通道堵塞通病及防治措施
9.4.3塑料排水板固定不牢
9.4.4 塑料排水板埋入砂垫层长度不足
9.4.5 砂垫层排水不畅通病及防治措施
9.4.6泥浆搅拌桩施工质量保证措施
9.4.7真空预压施工质量保证措施
9.5工程质量的承诺
第10章 创优规划
10.1技术保证措施
10.2施工质量保证措施
10.3原材料质量保证措施
10.4建立质量管理机构
10.5施工组织设计审批制度
10.6技术复核、隐蔽工程验收制度
10.7技术、质量交底制度
10.8二级验收及分部分项质量评定制度
10.9竣工图的编制、审核、移交制度
第11章 施工监测
11.1概述
11.2组织管理体系
11.3专业监测领导小组
11.4施工监测规划
11.5主要施工监测内容
11.6监测反馈程序及信息管理
11.6.1监测反馈程序
11.6.2信息管理
11.7 施工监测施工方案
11.7.1表面沉降监测
11.7.2地下水位监测
11.7.3孔隙水压力监测
11.7.4分层沉降监测
11.7.5深层位移监测
11.7.6 加固前后钻孔取土
11.7.7 十字板剪切试验
11.8 技术措施
11.9 软基处理效果分析预测
第12章 安全生产措施
12.1安全生产目标
12.2安全保证体系
12.3安全施工措施
第13章 文明施工措施
13.1文明施工承诺
13.2文明施工保证体系：
13.3文明施工保证措施
第14章 环境保护措施
14.1环境保护的承诺
14.2环境保护措施
14.2.1对施工可能造成环境污染的分析
14.2.2环境保护目标及承诺
14.2.3施工现场环境保护措施
14.2.4环境保护管理制度
14.2.5环境保护制度保证
第15章 特殊季节及夜间施工保证措施
15.1夜间施工保证措施
15.2特殊季节施工保证措施
三、局部亮点展示:
6、泥浆搅拌墙及铺密封膜
由于吹填区地下水位高，而且加固区相连，加固区之间共用一条密封沟，通过挖掘机开挖是不可行的，为确保真空预压施工的一次成功，膜的四周密封最为关键的一环。泥浆搅拌桩采取单排，设计施工直径700mm，桩心距500mm，平均桩长6.7m。所有软基处理区共计分为26个单元块，设计搅拌墙26.13万米。计划投入搅拌桩机设备20套（单机施工能力约为200m/d）进行泥浆搅拌桩施工。安排塑料排水板施工同时进行。计划70个日历天完成。
密封膜采用二层聚乙烯薄膜，密封膜在工厂热合一次成型。先将密封膜纵向摆放在预压区的中轴线上，从一端开始向两边展开，铺好后应在膜上仔细检查有无可见的破裂口，破裂处采用聚乙烯胶水补好。检查无缺陷后即可进行第二层密封膜铺设，两层膜的粘接缝应尽量错开。出膜口应留有可收缩富余的密封膜。所有上，膜操作人员必须光脚或穿软底鞋，以防止刺破密封膜。
7、真空预压
恒载预压期间，膜下真空度必须维持85kpa以上，满载预压时间为85天，要求固结度达88%。
真空预压密封膜采用2层聚乙烯（或聚氯乙烯）薄膜，厚度要求大于0.12mm，真空传递滤管采用UPVC塑料管，通径为3英寸（76mm）,2英寸(50mm)，壁厚大于等于1.2mm，滤管布置间距6.5米。所有管路预埋于砂垫层下30cm深，膜下真空度观测表埋设于具代表性的两滤管平行距离中间，按约每1000平方米一个点布设，严禁将膜下真空度采集端头埋滤管或主管内。
为减少真空膜的老化，真空度提高后，确认膜上无漏气孔洞后，在膜上附一层水膜，要求水膜能将所有外漏薄膜全部覆盖，并在预压期进行维护。
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