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| 上传作者 |
中国投标网 |
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| 上传时间 |
2006-2-19 |
点击次数 |
2887人次 |
| 所属分类 |
精品方案 -> 港口码头 |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(广州南沙港区一期下游软基处理工程I-2区(新)) |
一、 工程概述
工程名称:广州港南沙港区一期下游软基处理工程I-B区工程
建设地点:广州市龙穴(孖沙)围垦区
建设单位:广州港集团有限公司
设计单位:中交第四航务工程勘察设计院
承包方式:包工、包料、包工期、包安全、包含税中标总价。
甲方要求工期:按监理工程师签发的开工令所指定的日期开工,210个日历天完成。
质量要求:优良工程。
1.2.1设计范围和设计内容
本工程位于广州南沙港区广州市龙穴(孖沙)围垦区,坐标为D14(X=2505295.051,Y=38466178.964)、D17(X=2504872.485,Y=38466393.331)、D18(X=2504975.388,Y=38466682.226)、D10(X=504307.424,Y=467157.115)四个点围成的梯形区域,回填顶面标高+5.1m,软基处理面积26.14万m2。工程量包括回填中细砂24.18万立方米,中粗砂15.81万立方米,塑料排水板约614.23万米,泥浆搅拌墙13.11万米,土工布20.91万m2,土工格栅20.91万m2。拟建港区原为围海滩涂地基,承载力低,港区陆域工程为在原来的地面上回填淤泥形成。
二 、工程目录:(共156页)
第1章 总体概述 7
1.1编制说明与依据 7
1.1.1编制说明 7
1.1.2编制依据 7
1.2工程概况 8
1.2.1设计范围和设计内容 8
1.2.2气象条件 8
1.2.3地质状况 9
1.2.4水文资料 10
1.2.5交通现状 10
1.2.6临时用水、用电情况 11
1.2.7主要工程数量 11
1.3 施工要求 12
1.4本工程重点、难点分析 14
1.4.1 重点、难点分析 14
1.4.2 施工对策 16
1.4.3 安全生产中的重点作业区 17
1.4.4 本工程跨越雨季,应做好相应措施 18
1.4.5 特殊条件下的施工方法及技术措施 18
1.5我司承担本工程施工的优势 20
第2章 施工总体部署 22
2.1施工区的划分及施工内容: 22
2.2施工阶段划分 23
2.3 施工顺序 23
2.4施工准备 24
2.5本工程的奋斗目标 27
2.6施工程序具体步骤 29
2.7 软基处理施工工艺流程图 34
第3章 施工平面布置 36
3.1现场施工用油、配电、用水及现场交通 36
3.2生活临时设施 36
3.3生产临时设施 37
3.4砂源及蓄砂池 38
3.5施工临时水电布置 38
3.6临时施工道路 39
3.7船舶停泊区域及临施工出运码头 40
3.8施工排水布置 40
第4章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任 41
4.1 编制依据 41
4.2 编制原则 41
4.3工期目标 41
4.4主要分项工程工期控制指标 42
4.5施工进度计划 44
4.6施工进度的保证措施 44
4.7工期保证措施 44
4.8工期承诺 48
第5章 施工工艺和技术措施 49
5.1施工测量及补充勘察 49
5.1.1测量准备 49
5.1.2定位放线 49
5.1.3平面控制网与标高点的建立 50
5.1.4 补充勘察 50
5.2 铺设无纺土工布及土工格栅 51
5.2.1铺设准备工作 51
5.2.2 铺设基底表面检查 51
5.2.3 施工组织 51
5.2.4 施工工期及强度 51
5.2.5土工布的铺设 52
5.2.6 土工格栅施工方法 54
5.2.7 土工布及土工格栅铺设的质量控制标准 54
5.3 回填中细砂及回填中粗砂垫层施工 54
5.3.1概述 54
5.3.2施工组织及进度安排 54
5.3.3回填施工方法 55
5.4打塑料排水板施工 57
5.4.1概述 57
5.4.2施工准备 58
5.4.3塑料排水板材料要求 59
5.5.4施工组织 59
5.4.5加固区的划分原理分析 60
5.4.6插塑料排水板操作工艺 60
5.4.7施工过程注意事项 63
5.4.8质量标准 65
5.5 泥浆搅拌桩施工 67
5.5.1 泥浆搅拌桩密封墙施工概述: 67
5.5.2 施工组织 67
5.5.3 施工工艺流程 68
5.5.4 主要施工工艺 68
5.5.5 泥浆搅拌桩施工质量保证措施 70
5.6 I-2区电缆沟及海关办公楼周边地基处理(φ600深层搅拌桩施工) 70
5.6.1工程概况 70
5.6.2 施工组织 70
5.6.3 施工流程图 71
5.6.4 施工工艺 71
5.6.5 施工技术要点 72
5.6.6 质量标准 73
5.7 真空预压施工 73
5.7.1 概述 73
5.7.2 真空预压法加固软砂地基的机理 73
5.7.3 真空预压重难点分析 74
5.7.4 施工组织 75
5.7.5 真空预压法施工工艺流程 75
5.7.6 场地平整及砂垫层的施工 77
5.7.7 抽真空系统施工 77
5.7.8 真空预压排水过程中的管理 82
5.7.9 夹砂层的影响和处理措施 83
5.8 卸载、回填、整平施工 84
5.8.1工程简述 84
5.8.2 施工组织 84
5.8.3 工期安排 84
5.8.4 施工方法 84
第6章 施工组织管理机构及职责 85
6.1施工组织管理机构 85
6.2岗位职责 87
6.3主要作业层及职责 91
第7章 材料、劳动力及资金投入计划 92
7.1主要材料投入计划 92
7.2劳动力投入计划 93
7.3人员材料进场方式 94
7.4 资金投入计划 95
第8章 机械设备及检验设备投入计划 96
8.1设备投入原则 96
8.2施工机械投入计划 96
8.3施工机械、设备的使用、维护、保养制度 98
第9章 质量保证体系和措施 99
9.1质量保证体系 99
9.1.1质量目标 99
9.1.2质量管理说明 99
9.1.3质量管理程序 100
9.1.4 在管理上采取的措施 101
9.1.5 质量保证机构及体系框图 103
9.1.6 施工技术保证制度 105
9.1.7 为专业工程穿插施工配合的保证制度 106
9.2 质量保证技术措施 107
9.2.1质量保证制度 107
9.2.2 主要项目质量技术措施 107
9.3质量保证框图 110
9.4质量通病与防治 115
9.5工程质量的承诺 118
第10章 创优规划 119
10.1技术保证措施 119
10.2施工质量保证措施 119
10.3原材料质量保证措施 120
10.4建立质量管理机构 120
10.5施工组织设计审批制度 121
10.6技术复核、隐蔽工程验收制度 121
10.7技术、质量交底制度 121
10.8二级验收及分部分项质量评定制度 122
10.9竣工图的编制、审核、移交制度 122
第11章 施工监测 123
11.1概述 123
11.2组织管理体系 123
11.3专业监测领导小组 123
11.4施工监测规划 123
11.5主要施工监测内容 124
11.6监测反馈程序及信息管理 125
11.7 施工监测施工方案 126
11.7.1表面沉降监测 126
11.7.2地下水位监测 127
11.7.3孔隙水压力监测 128
11.7.4分层沉降监测 129
11.7.5深层位移监测 130
11.7.6 加固前后钻孔取砂 131
11.7.7 十字板剪切试验 131
11.8 技术措施 132
11.9 软基处理效果分析预测 133
第12章 安全生产措施 136
12.1安全生产目标 136
12.2安全保证体系 136
12.3安全施工措施 137
第13章 文明施工措施 146
13.1文明施工承诺 146
13.2文明施工保证体系: 146
13.3文明施工保证措施 148
第14章 环境保护措施 150
14.1环境保护的承诺 150
14.2环境保护措施 150
14.2.1对施工可能造成环境污染的分析 150
14.2.2环境保护目标及承诺 151
14.2.3施工现场环境保护措施 151
14.2.4环境保护管理制度 153
14.2.5环境保护制度保证 154
第15章 特殊季节及夜间施工保证措施 155
15.1夜间施工保证措施 155
15.2特殊季节施工保证措施 155
三、 局部亮点展示
1.4.1 重点、难点分析
通过现场踏勘及对施工图纸、地质资料的分析,在该工程施工中主要有以下几方面的施工重点、特点:
1.工期紧、任务重;
本工程总工期安排200天,其中包括①土工布20.91万m2,②回填中细砂24.18万立方米,③中粗砂15.81万立方米,④塑料排水板约614.23万延米,⑤泥浆搅拌墙13.11万米,⑥深层水泥搅拌桩3.25万米⑦土工格栅20.91万m2。真空预压施工真空预压期为85个日历天,工期的保证应加大施工力量、设备机械的投入和严密的施工组织及各种施工措施。
2. 水下铺土工布及土工格栅
铺设土工合成材料的关键是保证施工连续性,在施工过程中不得出现扭曲,折皱重叠,并要特别注意避免过量拉伸超过其强度和变形的极限发生破坏或撕裂,局部顶破等。
水下铺他工布及土工格栅采用人工铺设,应注意插竹杆和拉通线,以防移位和土工布滑移。
3. 砂源的控制
本工程需要砂约40万立方米,考虑到回填流失、沉降方以及采砂损耗,至少需要60万立方以上的砂源,其中65%需要外运。为保证本工程的施工用砂,我司作了大量的调查工作,并根据工程所需砂源有两个采砂区,已与我方签定合作协议书的协作方,已经在施工区域附近的水域得到政府批准的采砂区许可证。保证砂源的供应:从增江水道内采集,保证约340万m3的砂源;在珠江河道的沙湾水道八塘尾(详见附图),该储砂区的取用量达340万m3以上,保证本工程软基处理回填砂需用量。
我司计划在取砂场投入6艘取砂船,其取砂量500m3/h。投入15艘运砂船进行运载,运砂船运载量500m3/只,确保绞吸船日回填量。
4.排水板施工
为保证有良好的排水效果和较高的真空度,对排水板施工提出严格要求,一旦排水板穿过透气(水)层,就很难达到预期效果,现场施工时一定要先进行试打,确定具体插设深度。
5.真空预压施工技术要求高
本工程真空预压面积26.14万平方米,工作量大,如何确保真空预压质量,是该工程的难点之一。影响抽真空质量的因素:排水板穿过淤泥层下部存在的黄色粗砾砂层,如不妥善处理,将严重影响地基深处的真空度。且排水板需标至砾砂层顶面0.5m,施工难控制。可能影响地基深处的真空度。
施工对策:1)进行详细的静力触探等轻便原位测试,探明砂层等绳道水层的空间分布,以便于确定浅层密封方案和深层密封方案。
2)对浅层的密封水层采用密封沟及泥浆搅拌墙进行浅层密封。
3)为避免回填中泥砂进入外流水箱,所以外流水箱为全密封的,只在上部引出一个溢水孔。可以用于排水、测水位、补水,外流水箱应加高,高出真空预压面0.5m。
4)为保证膜下真空度达到85Kpa,需采取以下措施:
①泥浆搅拌墙的质量:必须确保淤泥搅拌墙的深度能够穿过表层砂,另外由于地下水位高,淤泥含水量高,所以泥浆掺入比接近35%,泥浆搅拌墙本身的质量达到设计要求。
②密封膜:密封膜的质量是保证真空预压成功的关键。我们计划采用δ>0.14mm的吹塑密封膜,经过我方多年的实践,以及试验区使用证明,该密封
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