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预览图 |
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| 基本信息 |
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.00bytes |
文件格式 |
(rar) |
| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
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| 上传时间 |
2006-2-15 |
点击次数 |
1039人次 |
| 所属分类 |
精品方案 -> 地铁隧道 |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(广州地铁二号线【晓港站】土建工程投标文件) |
一.工程概述 晓港站位于新港西路、昌岗路立交以西的昌岗东路北侧路面以下,包括车站主体结构及4个出入口,3个风亭。车站主体结构有效站台中心里程为YCK9+344.50m,东端起点里程为YCK9+241.65m,西端终点里程为YCK9+443.95m,车站全长202.30m,标准段总宽21.50。主体结构采用半盖明挖顺作法施工,地下一层为站厅层,地下二层为岛式站台,整个主体结构为双跨二层的地下交通建筑,车站主体建筑面积为7564m2。 车站设4个出入口、3个风亭,其中一号出入口为将来马路扩建后的预留出入口,本次实施施工的为3个出入口。出入口人行地道及风道入口在道路红线以内采用暗挖,道路红线以外采用明挖法施工。 晓港站总建筑面积为10113m2。 晓港站所处昌岗东路地面标高17.20m左右,车站顶板埋深3.60m左右,底板埋深约18.00m。
二.工程目录(共124页)
第6章 施工方法说明书及附图 5 1、施工总平面布置及说明 5 1.1 编制依据 5 1.2工程概况 5 1.3工程的主要特点 6 1.4施工关键 6 1.5施工对策 6 1.6施工总体部署 7 1.7施工总平面布置及说明: 7 1.8施工期间的交通疏导 7 1.9临时设施布置 11 1.10施工管理机构及组织 11 2、主要施工机械设备配置表 13 3、围护结构工程的施工组织方法、程序说明及附图 16 3.1人工挖孔桩 16 3.1.4施工安全技术措施 20 3.2高压旋喷桩 21 3.2.1施工组织及施工程序 21 3.2.2施工方法与施工技术 21 3.3钢管柱施工 22 4、基坑开挖、土方外运及顶板回填等工程的施工组织及防法、程序说明及附图 27 4-1 I期土方开挖及预制盖板施工组织及方法、程序说明 27 4.2钢支撑的拼装与安装 28 4.3基坑土石方开挖 32 4.3.1基坑开挖前的准备工作 32 4.3.2基坑开挖组织 32 4.3.3基坑开挖方法 33 4.3.4基坑开挖的其它事项 34 4.3.5开挖工效测算 35 4.4土方外运 35 4.5顶板回填 35 5、车站主体结构工程的施工组织及方法、程序说明和附图 36 5.1施工分段 36 5.2旋工顺序 37 5.3施工组织 40 5.4施工方法及技术措施 41 5.4.1基坑排水盲沟、接地网及垫层砼施工 41 5.4.2 模板施工 42 5.4.3 钢筋工程 46 5.4.4混凝土施工 51 6、车站主体附属结构工程的施工组织及方法: 55 6.1明挖段施工 55 6.1.1施工程序 55 6.1.2工期安排 56 6.1.3施工方法 56 6.1.4一号风亭及风道施工 57 6.1.5二号风亭及风道施工 57 6.1.6三号风亭及风道施工 58 6.1.7二号出入口施工 58 6.1.8三号出入口施工 58 6.1.9四号出入口施工 58 6.2暗挖部分施工组织及方法程序说明 74 6.2.1工程概况 74 6.2.2工程特点及技术难点 74 6.2.3施工方案 74 6.2.4施工程序 74 6.2.5施工方法说明 76 6.2.6暗挖过程中地表沉降的控制措施 79 7、车站结构防水工程的施工组织及方法、程序说明及附图 79 7.1结构施工缝的施工方法及技术措施 79 7.1.1顶板、底板施工缝施工 79 7.1.2侧墙施工缝的施工 80 7.1.3其它部位的施工缝处理方法 81 7.2结构外防水的施工方法及技术措施 81 7.2.1底板外防水层施工。 81 7.2.2侧墙外防水层施工 82 7.2.3顶板外防水层施工 82 7.3附属结构防水工程施工及技术措施 83 7.3.1暗挖法的防水层施工 83 7.3.2暗挖段与主体结构衔接处的施工方法 83 7.4结构砼自防水施工技术措施 84 8、施工监测 84 8.1监测的目的和意义 84 8.2监测项目 85 8.3监测点的布设与监测实施 85 8.3.1主体结构、附属结构和围护结构施工 85 8.3.2暗挖施工 88 8.3.3监控量测的数据处理 90 8.4监测要求 90 8.5信息化施工 92 8.6监测管理体系 93 8.6.1建立完善的监测小组 93 8.6.2建立良性的信息反馈机制 93 8.6.3监测质量保证措施 93 9、施工总进度横道图、网络计划总进度图 93 9.1进度指标及总工期 93 9.2施工进度横道图见图9-1。 95 9.3施工进度网络图见图9-2。 95 10、土石方开挖强度、砼浇筑、劳动力强度曲线图 95 10.1土石方挖运强度图见图10-l。 95 10.2砼浇筑强度图见图10-2。 96 10.3劳动力强度图见图l0-3。 97 11、施工供水、供电需求计划,材料供应计划 98 11.1施工供水、供电需求计划见表11-1。 98 11.2施工材料供应计划见表11-2。 98 12、本工程施工技术保证措施 99 12.1施工技术管理方法 99 12.2施工技术管理人员安排 99 12.3施工技术管理措施 99 13、对工期的保证措施 100 13.1组织管理措施 100 13.2各大I页目工期保证措施 101 14、确保盾构井和盾构井场地按期移交的各项保证措施 101 15、砼质量保证措施 101 15.1砼配合比设计 102 15.2 原材料的质量保证措施 102 15.3 砼生产的质量控制 102 15.4 砼浇筑质量控制 102 16、防渗漏保证措施 105 16.1防水工程施工组织保证措施 105 16.2确保关键部位防水质量保证措施 106 16.2.1围护结构防水质量保证措施 106 16.2.2外防水层质量保证措施 106 16.2.3防水砼防开裂措施 106 16.2.4结构其它防渗漏保证措施 106 17、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 107 17.1施工管理措施 107 17.2岗位责任制 107 17.2.1岗位责任表 107 17.2.2具体措施 107 18、对预埋件、预留孔洞的保证措施 108 19、为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量保证体系 108 19.1检测试验手段 108 19.1.1建立科学、先进的试验手段,落实职责,确保工程质量。 108 19.1.2认真落实各项管理制度、强化检测试验手段 108 19.1.3检测项目及措施 109 19.2为确保质量所采取的质量保证体系 109 19.2.1质量控制设计,质量目标 109 19.2.2建立健全质量机构,落实质量责任制 109 19.2.3施工准备阶段质量控制 109 19.2.4施工过程质量控制 110 19.2.5竣工阶段质量控制措施 111 20、安全、文明施工保证措施;成品保护的保证措施 111 20.1安全生产保证措施 111 20.2 文明施工保证措施 113 20.3环境保护措施 113 20.4成品保护措施 114
三.局部亮点展示 3.2.1施工组织及施工程序 高压旋喷桩位于主体围护结构人工挖孔桩桩间外侧,其主要作用是作为人工挖孔桩桩间止水。高压旋喷桩桩径为500mm,桩长15m,总桩数量为372根。 高压旋喷桩在人工挖孔桩完成、桩芯砼到达一定强度后进行施工。因挖孔桩分南北两次倒边施工,故高压旋喷桩也分南北两次倒边施工。先施工南侧(○A~○B)挖孔桩桩间外侧高压旋喷桩186根。再施工北侧(○B~○C轴)挖孔桩间外侧高玉旋喷桩186根。分两次施工的高压旋喷桩计划每次投入4台套旋喷设备,配备人员72人,平均每天完成高压旋喷桩16根,计划每次施工工期为12d。 3.2.2施工方法与施工技术 3.2.2.1施工流程 高压旋喷桩的施工采用钻机钻孔,然后插入旋喷管进行喷注水泥浆的方法来完成,其施工工序主要包括孔位放样、钻孔、浆液配制、旋喷注浆。旋喷桩的施工工艺流程如图3-3所示。 图3-3:高压旋喷桩施工工艺流程图 3.2.2.2孔位放样 高压旋喷桩布置在人工挖孔桩外侧桩间,在挖孔桩完成、桩芯砼到达~定强度后进行施工。因此,高压旋喷桩注浆孔位可按已完成的挖孔桩的位置根据设计要求来确定。如设计无具体要求,根据工程工程实际,结合以往施工经验,注浆孔按图3-4所示施工。 3.2.2.3钻孔 采用XY.100型钻机钻注浆孔,钻孔孔径为97mm。钻孔时钻机要平稳,开孔孔位要准确,钻孔垂直度偏差≤1%,确保旋喷管顺利导入孔底。根据挖孔桩施工的地层情况,在淤泥层或砂层等不利地层处钻孔时,采用泥浆护壁,泥浆的主要性能指标控制为:比重1.2~1.3,粘度25~30S,含砂量<5%,稳定性<30g/mm3。
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