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| 罗南路（广汕公路一科永大道）扩宽道路、排水、供水工程C标段 |
预览图 |
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| 基本信息 |
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文件格式 |
 （rar） |
| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
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| 上传时间 |
2006-2-15 |
点击次数 |
917人次 |
| 所属分类 |
精品方案 -> 市政工程 |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(罗南路（广汕公路一科永大道）扩宽道路、排水、供水工程C标段) |
一、工程概况
3、路面结构：如下图
（1）新建道路部分路面结构如下（自上而下）：4cm沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）→5cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20I）→7cm粗粒式沥青混凝土（AC-25I）→22cm 6%水泥稳定砂砾→25cm 4%水泥稳定砂砾
（2）做罩面层部分道路的路面结构如下（自上而下）：4cm沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）→5cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20I）
（3）人行道、车行车道路面结构如下：5cmC30彩色水泥混凝土方砖→2cm1:3水泥砂浆→15cm6%水泥稳定石粉渣。
4、软基处理：人工填土承载力达不到要求时要换填，分层压实，每层松铺厚度不大于30cm（适用15t静力压路机）。
对于厚度小于2.5m的人工填土层一般采取开挖后重新分层回填碾压处理，开挖后的土根据湿度状况晾晒、碾压，压实度要求同路基要求，并按要求作每层的密实度试验，合格后才能进行下一层的施工。翻挖后就可进行管线的施工。分层碾压和压实机械相适应，一般每层厚度30～50cm。
对于填土层厚度大于2.5m的情况采用普通强夯法处理。强夯检验合格后方可进行下一道工序管线开挖施工。
5、边坡：填方路基边坡率采用1:1.5；挖方路堤边坡率采用1:1。
1.2.2排水工程
1、雨水管采用机制II级钢筋混凝土承插管，A式基础，检查井、沉砂井均采用马路甲式（钢纤维混凝土盖），井身内臂用1:2水泥砂浆批挡厚2cm；进水井采用马路侧入式（钢纤维混凝土盖），井身内壁用1:2水泥砂浆批挡厚2cm；当D≥600时，进内设流槽；进水井采用马路侧入式雨水支管采用D300，雨水接户管除注明外均采用D800，雨水渠箱现浇钢筋混凝土结构，荷载汽车-20级，采用混凝土C30，II级钢筋，每20米设伸缩缝一度，缩缝一度。污水管采用机制II级钢筋混凝土承插管，B式基础，检查井均采用马路甲式（纲纤维混凝土盖），井身内外均用1:2水泥砂浆批挡厚2cm，井内均设流槽。管坑回填石屑至管顶30cm，并用水冲实，石屑层以上回填坚土。管道覆土厚不足70cm用C15混凝土包管厚15cm。
2、渠箱：管渠地基采用天然地基，采用C30混凝土现浇，沿纵向每20米设一道伸缩缝，接缝采用橡胶止水带；水平施工缝可留在底板腋角上方，其余位置不得留施工缝。开挖后两侧800范围内用石屑回填，沉砂井及检查井采用C30混凝土现浇。
1.2.3供水管道工程
1、给水管道管材：管径小于等于400毫米，采用U-PVC给水塑料管；当给水管管径大于400毫米，或穿越道路、跨河时，采用钢管。优质水管道采用PE管，管径大于400毫米，以及过路管采用不锈钢管。
2、管道接口形式：给水塑料管、PE管采用电热融焊接；钢管采用电焊焊接，当与其它管材连接时采用法兰连接。
二、方案目录（共147页）
1．工程概述 7
1.1 编制说明 8
1.2 工程概况 9
1.2.1道路工程 9
1.2.2排水工程 10
1.2.3供水管道工程 11
1.2.4桥梁工程 12
1.2.4施工条件 12
1.3 工程的特点、重点及对策 13
2．施工总体部署 15
2.1 施工前准备 15
2.1.1 施工技术的准备 15
2.1.2 机械、材料、劳动力的组织、进场准备 17
2.1.3 施工手续的准备工作 17
2.2 施工区段的划分 18
2.3 工程总体施工组织 18
2.3.1 施工部署 18
2.3.2 总体施工流程 20
3．施工总平面布置 21
3.1 施工临时设施布置 21
3.2 施工用水用电布置 21
3.3 临时施工便道 21
3.4 施工围蔽 22
3.5 工地通讯 22
4．主要施工方案及技术措施 24
4.1 施工测量放线 24
4.2土方开挖施工 28
4.2.1 挖方路基施工 28
4.2.2 填方路基施工 29
4.3 换填土施工 30
4.4 排水系统管、井及渠箱施工方法及技术措施 31
4.4.1 沟槽开挖及回填 32
4.4.2 管道基础施工 37
4.4.3 管道安装 38
4.4.4 接口、抹带 39
4.4.5检查井及进水井施工 40
4.4.6管道闭水试验 41
4.4.7 渠箱施工 42
4.5供水管道工程 46
4.6道路施工方法及技术措施 49
4.6.1 测量放样 51
4.6.2 路基修筑 51
4.6.3 水泥稳定石屑基层施工 52
4.6.4 路缘石施工 53
4.6.5沥青砼路面施工 53
4.6.6人行道块施工 61
4.7桥梁工程 61
4.7.1桩基础 61
4.7.2桥台 67
4.7.3帽梁 70
4.7.4支座垫石及支座 72
4.7.5空心板的预制与吊装 74
4.7.6桥面现浇层 75
5．地面交通组织方案 76
5.1地面交通疏导 76
5.2 修筑施工临时便道 77
5.3 交通疏解措施 77
5.4交通疏解图 78
6．施工组织管理机构 79
6.1 施工组织管理机构 79
6.2.施工技术人员配备及职责 80
6.2.1施工技术人员配备及管理人员经验简介与有关资质证明 80
6.2.2项目部各岗位管理职责 80
7．施工期资源用量计划 81
7.1 拟投入本工程的主要施工机械、检测设备使用计划 81
7.1.1 机械设备配置及进场计划表 81
7.1.2 主要检测土工试验设备使用计划 82
7.2 施工劳动力计划 83
7.2.1 施工劳动力安排 83
7.2.2 主要劳动力计划表（单位：人） 84
7.2.3 劳动力直方图 85
7.3 材料进场计划 87
7.4 资金使用计划 87
7.5 施工节约措施 88
8．质量目标及保证措施 90
8.1工程质量目标及承诺 90
8.2 建立质量保证体系 90
8.2.1 质量管理职责 93
8.2.2 施工质量控制体系 94
8.3施工过程质量保证措施 99
8.3.1 施工阶段性质量保证措施 99
8.3.2 各施工环节的质量控制措施 100
8.4 排水及道路工程施工质量控制措施及承诺 103
8.4.1 测量放线质量控制措施 103
8.4.2 排水管井工程质量控制措施 103
8.4.3道路工程质量控制措施 106
8.5 成品保护措施 108
8.5.1 成品保护职责 108
8.5.2 成品保护通用措施 109
8.5.3 成品保护专用措施 109
8.6质量违约责任的承诺 110
9．施工安全与文明施工保证措施 111
9.1安全生产目标及承诺 111
9.1.1 安全生产目标 111
9.1.2 安全生产违约责任 111
9.2安全生产管理架构 111
9.3 安全生产管理制度 111
9.3.1 安全用电管理制度 111
9.3.2 十项安全技术措施 113
9.3.3 施工现场十不准 113
9.3.4 现场施工安全管理制度 114
9.3.5 内燃发电机组安全使用规则 115
9.4 施工安全技术措施及承诺 115
9.4.1安全管理措施 115
9.4.2用电安全措施 116
9.4.3机械安全措施 116
9.4.4防火安全措施 116
9.4.5施工场地安全防护 117
9.5 文明施工保证措施 117
9.5.1 文明施工组织 117
9.5.2 文明施工规划及管理制度 117
9.5.3 生产区文明施工管理 118
9.5.4 非生产区文明施工管理 120
10．工期保证及措施 122
10.1工程施工进度计划管理流程图及施工工期目标 122
10.2 工期实施计划 123
10.3 保证工期的奖罚承诺 129
10.3.1保证工期的奖罚承诺 129
10.3.2工期违约责任承诺 130
10.4 雨天施工保证措施 130
10.4.1 日常防备措施 130
10.4.2 施工技术措施 131
11.管线、房屋保护方案及措施 133
11.1 施工监测及信息反馈 133
11.1.1施工监测质量保证措施 133
11.1.2监测方法 133
11.1.3信息反馈 134
11.2 原有管线保护方案及措施 135
11.3 房屋保护方案及措施 137
11.3花木保护方案及措施 137
12．施工环境保护措施 138
12.1 建立环境保护责任保证体系 138
12.2 环境保护管理制度 138
12.3 环境保护措施 140
12.3.1 施工噪声控制措施 140
12.3.2 施工振动控制措施 140
12.3.3 生态保护措施 140
12.3.4 水污染控制措施 140
12.3.5 大气污染控制措施 141
12.3.6 固体废弃物处理 141
12.4 消防措施 142
13．施工协调配合及管理 143
13.1 与设计单位的工作协调 143
13.2 与甲方及监理工程师的工作协调 143
13.3 与质量监督部门的协调 143
13.4 与社会有关部门的协调 144
13.5 与施工环境的协调 144
13.6 与分供方、材料设备供应商的协调 144
13.7 工程各项目施工配合的程序 144
14．工程技术资料的管理 146
14.1 资料管理体系及目标 146
14.2 资料管理的有关制度 146
14.3 资料的收集及整编规范化 147
三、主要亮点分析
4.4.7 渠箱施工
1、土方开挖
由设计图可知，本标段中的渠箱基坑挖深不大，基坑土方开挖采用1:1的边坡,以机械挖土为主,人工清挖为辅.基坑开挖时,坑底两侧同时做好排水边沟,并且在基坑两端设置集水井,用水泵将集水井中的水排入灌溉渠。
2、混凝土垫层
垫层由下至上为碎石砂垫层及C15素砼垫层，碎石砂垫层采用人工铺设，小型机械压实，下层施工完毕后可进行上层素砼的浇筑。
首先要测量放样、测出垫层的标高及中心线和垫层边线位置，符合要求后，立即支垫层模板，浇筑混凝土时，采用泵送，人工摊铺平整，用平板式振捣器振实，砼浇筑完毕后淋水养护7d。垫层混凝土表面不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象，表面应平整密实，混凝土强度必须符合规范要求。
混凝土垫层允许偏差项目：高程：±10mm；厚度：±10mm；
宽度：不小于设计宽；轴线位移：±15mm
3、渠箱结构
渠箱结构每15m设沉降缝一道，采用橡胶或PVC(652)止水带接缝。
渠箱按沉降缝分段施工，全箱采用水平施工缝分开上、下两部分分别施工的方法,上部为侧墙与顶板一次浇筑,下部为底板和底板以上50cm侧墙。上、下部分砼浇筑的间隔时间不得超过3天。
⑴ 钢筋制安
钢筋运到工地后，在钢筋加工厂内按设计图纸尺寸及有关规范要求进行加工成型，钢筋焊接接头满足单面焊10d，双面焊5d。加工好后钢筋由质检人员到现场进行抽检，并将结果报予工程师，合格的钢筋才可使用。成型钢筋用汽车运至施工现场，按照设计图纸及有关规定进行组合安装，同一截面内钢筋接头数不超过钢筋数量的50%，施工时在钢筋上绑扎砂浆预制块，以确保钢筋保护层的厚度。钢筋安装完成经自检合格后，报请监理工程师作隐蔽工程验收。
⑵ 模板安装
模板主要采用定型钢模板，局部采用木模。木模在模板加工场内进行加工成型。钢模板运到施工现场后，根据设计断面进行拼装，钢模之间采用U型扣连接。侧墙外模用原木顶撑加以固定，顶撑一端支撑于基坑钢板上，另一端固定于外侧模上，侧墙内外模采用横竖压木加φ16对拉螺栓进行固定，螺栓水平和竖向间距均为80cm，为防止穿墙对拉螺栓渗水，螺栓中部设止水片，顶模采用横竖压木加方木进行顶撑，方木之间采用横向联接加固。做法详见图4―12。⑶ 砼浇筑
砼采用抗渗商品砼，用搅拌车运输到浇筑现场，汽车泵泵送入仓。
由于渠箱砼量大且质量要求高，为了防止砼浇筑出现冷缝，渠箱砼进行分块浇筑，分块示意见图4-13。砼浇筑前清洗仓内，清除杂物，模板上涂抹脱模剂，并进行最后的钢筋检查及调整。砼浇筑时，从下至上分层铺筑，每层厚为50cm。砼入仓后用振动器进行振捣，振捣要均匀，振捣时间以砼不再下沉并泛浆为宜，绝对禁止漏振，每一层砼要密实平整。
⑷ 伸缩缝、沉降缝、结构缝处理
按图纸要求，伸缩缝、沉降缝采用橡胶止水带，夹沥青纤维板，止水带安放在板墙中部，采用钢夹固定，确保浇筑砼时不移位。按图纸要求，伸缩缝、沉降缝采用橡胶止水带，止水带固定见图4-14。
① 止水带安装加固措施：(做法见下图4-15)
施工缝封头预埋止水带安装：为保证止水带安装准确，在模板制作时，可在止水带底部设Ф12@600的支撑钢筋，在止水带两侧设Ф10@600的固定钢筋，可确保止水带在施工中不走位、变形。
② 施工缝面处理
施工缝拆除模板或砼终凝后，将砼面全面凿除浮浆，并冲洗干净。
止水带的固定：垂直缝预留部分止水带固定的好坏，直接影响止水带的止水效果。所以采取图4-15的方式固定止水带，可达到较理想的效果。
③ 钢板止水带接头处理
钢板止水带接头是止水带的薄弱部位，连接的好坏，直接影响施工缝止水带效果，所以粘接工序要由专责人员操作，以确保质量。
钢板止水带对接：采用铜焊连接，施工时应小心操作，焊缝不宜过薄，以防粘接不牢，也不宜过厚造成焊缝变脆而易折断。
水平施工缝与垂直施工缝处有两方向钢板止水带相接的问题，施工时将两者在交叉处按对接的方法用铜焊粘接，以免留有间隙造成止水薄弱环节。
④ 垂直施工缝的处理
施工缝部位除设置外防水层外，在分段浇注的两段混凝土之间采用一次性模板--快易收口网进行防水处理，它既能加强分段浇注的砼之间的粘接强度，又可增强施工缝部位的抗渗能力。
结构垂直施工缝及后浇带部位施工缝采用快易收口网加钢板腻子止水带进行防水处理。快易收口网可采用钢筋或木板条固定在结构内外层钢筋上，快易收口网骨架必须朝向第一段待浇注砼部分，其横向连接部分应以骨架瓦套进行套接,以150mm间距绑扎好，纵向连接时的搭接宽度为150mm，施工缝防水做法见图4-16。
⑤ 止水带处的砼浇筑
止水带部位的砼浇筑质量，直接影响止水带效果。所以在砼浇筑时采用分层铺料，分层振捣的操作方法。具体步骤如下：当砼分层铺料至止水带面时，砼下料超过止水带3～5cm。并在止水带外侧斜向止水带底部插入振动器振捣。振捣时间在50s左右，移动距离40cm，使止水带下部砼密实。下层振捣完成后，再铺上层，振捣时间与下层相同。
水平施工缝在砼浇筑前先在基面上敷设25～30cm与浇筑砼同标号的水泥砂浆。垂直施工缝下料点与基面控制在1m左右，经分层振捣，使基面与新浇砼有25～30mm水泥砂浆，确保新老砼结合良好。
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