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南山垃圾焚烧发电厂高架桥工程
南山垃圾焚烧发电厂高架桥工程

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基本信息
文件大小 .00bytes 文件格式 (rar)
上传作者 中国投标网 责任编辑
上传时间 2006-2-15 点击次数 656人次
所属分类 精品方案 -> 市政工程
价格信息
原 价: 1000 现 价: 160

  资料描述(南山垃圾焚烧发电厂高架桥工程)
一、工程概况(共104页)

工程名称:南山垃圾焚烧发电厂高架桥工程

建设单位:深圳市能源环保有限公司

建设地点:深圳市南山区妈湾大道旁

设计单位:北京国电华北电力工程有限公司

南山垃圾焚烧发电厂的垃圾运输专用道路与电厂进厂道路各一大门入口,进入厂区经电子汽车衡计量后,进入垃圾运输专用道路。垃圾运输专用道路分为两部分,一部分由垃圾运输专用道路由起点(里程桩号K0+000.00)至高架桥路段分界线处(里程桩号K0+152.281),该道路路段采用路堑式道路;另一部分由高架桥路段分界处(里程桩号K0+152.281)至终点(里程桩号K0+218.948),主厂房的垃圾平台路段为高架桥道路;本工程就为该部分,为整个工程的重中之重。

本工程为高架桥道路段,起至桩号为K0+149.655(0号桥台背墙后沿)~K0+237.655(距平台7cm)。全长88米,面积为886m2,标准跨底为11米。采用8跨11m现浇钢筋混凝土连续实体板。



二、主要亮点分析

第三节 高架桥工程施工

一、工程概述

1、上部结构:上部结构采用现浇钢筋混凝土连续实体板,板厚70cm,悬臂长180cm,板宽为900cm~1040cm以适应桥宽的变化。连续板采用C30号混凝土现场浇筑,钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋。在板底设有支座调平垫块并与连续板浇筑成为整体。

2、下部结构:本桥基础均采用钢筋混凝土刚性扩大基础,基础尺寸及埋深均按地基容许承载力280Kpa估算,各墩台轴线均与桥梁纵轴线正交。1~7号桥墩均采用现浇钢筋混凝土圆形双柱式框架柔性墩,柱直径为100 cm,柱顶盖梁高110cm、宽100cm。1、2、5、6、7号墩顶设支座,支座采用D200mm×H56mm圆形板式橡胶支座,支座下设10cm高垫石,3、4号桥墩与上部连续板固结,将墩柱钢筋伸入连续板内。0号桥台为肋板式钢筋混凝土桥台,设3道宽100 cm的肋板,8号桥台为钢筋混凝土框架式桥台,圆形台柱直径为100cm。0号桥台设6m长现浇关搭板。

3、桥面系:桥面两侧各设50cm宽现浇钢筋混凝土防撞护栏。桥面铺装为现浇C30整体化防水混凝土,厚度为10cm内设一层10cm×10cm钢筋网(¢10mm)。1、8号桥台台口设C-80型桥梁伸缩缝。

二、钢筋混凝土刚性扩大基础施工

1、土方开挖:采用爆破方法、机械开挖、人工配合。

2、 模板及支架的选用

采用定型钢模板,支架使用φ48钢管搭设。

3、钢筋加工及砼输送方式

(1)钢筋在现场加工及安装。

(2)砼输送方式:泵车泵送。

4、操作工艺      

施工工艺流程:

   

(1)使用人工配合挖掘机挖掘基坑。

(2)施工采用18mm厚木夹板。钢筋绑扎必须严格按图纸设计及施工规范进行施工,砼浇筑时采用泵车泵送施工,一次浇筑完毕。浇注前应先预埋柱筋,并用木方和钢管固定。

(3)养护采用贮水养护即可。

三、承台施工

1、 模板及支架的选用

承台用18mm厚木夹板,支架使用φ48钢管搭设。

2、钢筋加工及砼输送方式

(1)钢筋在现场加工及安装。

(2)砼输送方式:泵车泵送。

3、操作工艺

  

      承台施工工艺流程:



(1)必须要等到刚性扩大基础验收合格后才进行本道工序。

(2)施工采用18mm厚木夹板。钢筋绑扎必须严格按图纸设计及施工规范进行施工,承台砼筑时采用泵车泵送施工,一次浇筑完毕。承台浇注前应先预埋柱筋,并用木方和钢管固定。

(3)养护采用贮水养护即可。

四、桥墩(柱)、桥台施工

圆柱桥墩施工

(1)材料和设备准备

A  模板

面板采用4mm厚钢板,圆柱钢模板上下连接弧肋采用4-5mm厚钢板,两个半边圆对接采用70×70角钢。模板安装时由2个半圆钢模板合拢而成,模板长度为1.5m。砼圆柱钢模板委托专业公司钢模板厂制作,在模板验收合格后,由公司材料设备公司负责运进施工现场。

B  辅助材料

间距为900×900mm的碗扣式脚手架作工作平台;M10mm螺栓、M10mm螺母;φ10mm钢丝绳四边斜拉;花蓝螺丝;预埋[14槽钢压脚(用木尖楔实);100×120mm垫脚木枋。其示意图见图。

C 、工具

水平尺、扳手、钢卷尺、线锤。



(2)工艺流程:



(3)施工方法

A  模板施工

①钢模板安装前必须清理干净,并均匀地涂搽两道脱模挤。

②钢筋绑扎完后,首先在柱脚处摊铺护脚砂浆,在模板下口找平。

③借助吊机将两个半边圆钢模板拼成一整体,然后吊装就位。

④用螺栓将模板组合起来,并逐个拧紧。







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