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| 汕尾市海丰县赤石至梅陇公路大安段新建工程2（核工业南方工程总公司） |
预览图 |
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| 基本信息 |
| 文件大小 |
.00bytes |
文件格式 |
 （rar） |
| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
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| 上传时间 |
2006-2-15 |
点击次数 |
855人次 |
| 所属分类 |
精品方案 -> 市政工程 |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(汕尾市海丰县赤石至梅陇公路大安段新建工程2（核工业南方工程总公司）) |
一、工程概况
海丰县赤石至梅陇公路是赤石、梅陇两龙头镇的唯一干线也是海丰县政府2003年计划需要建设的山区公路。由于赤石至梅陇没有直通公路，两镇之间仅一山之隔，但绕道行驶需35公里，交通的不便已经严重制约了当地经济的发展。为改善当地的交通条件和投资环境，进一步促进地方经济的发展，汕尾市海丰县交通局决定建设赤石至梅陇公路；路线起点于赤石圩，桩号K0+000，经卖蔗埔、麻仔角林场、大安洞，终点于塘尾。终点桩号为K9+200，路线全长9.2km，技术标准二级，水泥砼路面。包括路基、路面、排水防护、桥涵、交通等工程项目施工。工期为300日历天（暂定于2004年10月1日开工），质量等级为合格。
2、沿线地形、地貌、地质及地震概况
项目地处汕尾市海丰县，属粤东丘陵、平原区，一般海拔在70米以内。线路所处地区为海洋性气候，全年气温高、湿度大、雨量充沛、强度大、夏季长、雨量多，而蒸发小于降雨量。加之地表粘性土广泛分布，又水系发育，地表水、地下水较丰富。地下水埋深较大，一般在5-10米，基本无软基。
沿线横坡较缓，土地以耕地为主，外业勘测调查时未发现坍塌、软弱土层等不良地质现象，地表稳定，工程地质条件良好。
沿线所处地震分区，据《广东省地震烈度区化图》查得地震烈度为7度，需设防。
3、路基路面及排水工程
路基宽度8.5米，行车道宽2×3.5米，土路肩2×0.75米，行车道横坡采用2%，土路肩横坡3%。
路基压实采用重型压实标准，路基路槽以下最小密实度为：填方路基0～0.8米范围应大于95%，0.8米以下应大于93%，零填或路堑，0～0.3米密实度应大于95%；路基排水系统主要由边沟、截水沟组成，把水引到桥涵处或引到坡脚2米以外。
路面全线采用水泥砼路面，结构为22cm厚水泥砼面层，18cm厚水泥稳定砂砾基层，30cm天然级配砂砾底基层。
4、桥梁、涵洞
本路段共有圆管涵9道（圆管涵总长约92.43m），盖板涵37道（钢筋砼盖板涵总长约371.43m），中桥1座（K6+820南华塘桥），小桥3座（K1+337.4皇仔桥、K1+640草场溪桥、K8+230大安桥2#）。
二、方案目录（共77页）
1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 4
1.1人员动员周期及运到施工现场的方法 4
1.1.1劳动力需要量计划表 4
1.1.2劳动力投入保证措施 4
1.1.3人员运到施工现场的方法 5
1.2材料运到施工现场的方法 5
1.2.1材料投入计划及其保证措施 5
1.2.2材料运输计划 6
1.3设备动员周期和设备运到施工现场的方法 6
2、主要工程项目的施工方案、施工方法 8
2.1工程概况、施工指导思想及施工管理总目标 8
2.1.1工程概况 8
2.1.2施工指导思想 9
2.1.3施工管理总目标 9
2.2施工部署及主要施工方案 10
2.2.1 施工工作面段施工分段的原则 10
2.2.2 施工阶段划分 11
2.2.3 施工区段具体划分 11
2.2.4主要施工方案、施工方法 11
2.2.5施工顺序 12
3、各分项工程的施工顺序 13
4、确保工程质量和工期的措施 18
4.1确保工期的措施 18
4.1.1 施工总体进度计划 18
4.1.2 软基处理和土方施工阶段施工进度具体保证措施 21
4.1.3桥梁施工的保证措施 21
4.1.4施工进度控制的各项措施 21
4.2确保工程质量的措施 24
4.2.1质量保证制度 24
4.2.2实现质量目标的技术措施 26
4.2.3工程施工过程中的质量保证措施 29
4.2.4其他技术保证措施 29
5、冬季和雨季的施工安排 31
6、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 34
6.1路基、路面及排水工程 34
6.1.1路基土方填筑 35
6.1.2路基土方开挖 38
6.1.3砂砾垫层施工 39
6.1.4水泥稳定土层施工 41
6.1.5水泥混凝土路面施工 43
6.2桥涵工程 46
6.2.1桥涵工程概况 46
6.2.2基础、桥台 49
6.2.3台帽 51
6.2.4支座垫石及支座 53
6.2.5现浇T梁（矩形板） 54
6.2.6桥面现浇层及桥面附属工程 55
6.3新技术、新工艺的应用 56
6.3.1使用新型的土方夯实机械 56
6.3.2建立信息网络系统，实现过程控制科学化 57
7、质量、安全保证体系 58
7.1质量保证体系 58
7.1.1质量目标 58
7.1.2质量保证体系 58
7.1.3质量管理机构 60
7.1.4质量管理措施 61
7.1.5质量控制三原则 62
7.2安全保证体系 62
7.2.1安全保证体系 63
7.2.2 落实安全生产管理制度 63
7.2.3建立专业与全员相结合的安全生产监控网络 64
7.2.4安全生产管理措施 64
8、文明施工措施 67
8.1文明环保施工措施 67
8.2生产区文明施工管理 68
8.3非生产区文明施工管理 69
三、主要亮点分析
6.2桥涵工程
6.2.1桥涵工程概况
1、圆管涵
序号 中心桩号 交角（度） 孔数-孔径（孔-米） 全长（m） 结构类型 进出口
1 K3+346.27 90 1-Φ0.75 10.37 钢筋砼圆管涵 八字
2 K3+615 90 1-Φ0.75 10.23 钢筋砼圆管涵 八字
3 K4+250 90 1-Φ0.75 10.22 钢筋砼圆管涵 八字
4 K4+424 90 1-Φ0.75 10.22 钢筋砼圆管涵 八字
5 K5+913 90 1-Φ0.75 10.24 钢筋砼圆管涵 八字
6 K7+370 90 1-Φ0.75 10.28 钢筋砼圆管涵 八字
7 K8+460 90 1-Φ0.75 10.27 钢筋砼圆管涵 八字
8 K8+676 90 1-Φ0.75 10.23 钢筋砼圆管涵 八字
9 K8+750 90 1-Φ0.75 10.37 钢筋砼圆管涵 八字
圆管涵施工工艺：
场地平整及测量放线→挖基→砂垫层→15号砼管基→管身→八字墙、截水墙→进出口铺砌施工→15号砼帽石→回填砂。
涵管基为15号片石砼，下面为砂垫层；沿涵长每隔4～6米设置一道沉降缝。
圆管涵总长约92.43m。
2、盖板涵
序号 中心桩号 交角（度） 孔数-孔径（孔-米） 全长（m） 结构类型 进出口
1 K0+068.73 90 1-3.0 9.84 钢筋砼盖板涵 八字
2 K0+090 90 1-1.5 10.50 钢筋砼盖板涵 八字
3 K0+252.5 90 1-2.0 9.75 钢筋砼盖板涵 八字
4 K0+411.79 90 1-1.5 9.75 钢筋砼盖板涵 八字
5 K0+945.82 90 1-1.5 10.85 钢筋砼盖板涵 八字
6 K1+180 90 1-1.5 9.73 钢筋砼盖板涵 八字
7 K1+396.33 90 1-1.5 9.75 钢筋砼盖板涵 八字
8 K1+960 90 1-1.5 9.72 钢筋砼盖板涵 八字
9 K2+422.74 90 1-1.5 9.73 钢筋砼盖板涵 八字
10 K2+453.26 90 1-3.0 9.75 钢筋砼盖板涵 八字
11 K2+658 90 1-1.5 10.00 钢筋砼盖板涵 八字
12 K2+869 90 1-1.5 9.85 钢筋砼盖板涵 八字
13 K3+000 90 1-1.5 9.98 钢筋砼盖板涵 八字
14 K3+170 90 1-1.5 9.73 钢筋砼盖板涵 八字
15 K3+740 90 1-3.0 9.73 钢筋砼盖板涵 八字
16 K4+600 90 1-2.0 10.35 钢筋砼盖板涵 八字
17 K4+800 90 1-1.5 9.75 钢筋砼盖板涵 八字
18 K5+101.1 90 1-1.5 10.64 钢筋砼盖板涵 八字
19 K5+330.2 90 1-4.0 9.61 钢筋砼盖板涵 八字
20 K5+370 90 1-1.5 9.98 钢筋砼盖板涵 八字
21 K5+561 90 1-1.5 10.97 钢筋砼盖板涵 八字
22 K5+678.86 90 1-1.5 10.00 钢筋砼盖板涵 八字
23 K6+127.06 90 1-1.5 9.73 钢筋砼盖板涵 八字
24 K6+270 90 1-1.5 10.80 钢筋砼盖板涵 八字
25 K6+323.88 90 1-1.5 9.92 钢筋砼盖板涵 八字
26 K6+410 90 1-1.5 11.16 钢筋砼盖板涵 八字
27 K6+440 90 1-2.0 10.72 钢筋砼盖板涵 八字
28 K6+540 90 1-1.5 10.45 钢筋砼盖板涵 八字
29 K6+610 90 1-1.5 10.17 钢筋砼盖板涵 八字
30 K6+710 90 1-1.5 9.84 钢筋砼盖板涵 八字
31 K6+920 90 1-1.5 9.77 钢筋砼盖板涵 八字
32 K7+290 90 1-1.5 9.81 钢筋砼盖板涵 八字
33 K7+350 90 1-1.5 9.85 钢筋砼盖板涵 八字
34 K7+410 90 1-2.0 9.88 钢筋砼盖板涵 八字
35 K7+550 90 1-1.5 9.73 钢筋砼盖板涵 八字
36 K7+642 90 1-1.5 9.83 钢筋砼盖板涵 八字
37 K8+970 90 1-1.5 9.81 钢筋砼盖板涵 八字
钢筋砼盖板涵总长约371.43m。
盖板涵施工工艺：
场地平整及测量放线→挖基→涵台基→涵台身→盖板吊装→八字墙、截水墙→进出口铺砌施工→15号砼帽石→回填砂。
地基承载力要求≥250Kpa，除盖板、台身、基础及帽石采用15号砼以外，其余均采用7.5号浆砌片石，其石料强度不低于30号；沿涵长每隔4～6米设沉降缝一道。
3、桥梁
序号 中心桩号 桥名 斜交角度 跨径 桥梁长度 结构类型
1 K1+337.4 皇仔桥 90° 3×8 25.46m 板桥
2 K1+640 草场溪桥 90° 1×8 9.50m 板桥
3 K6+820 南华塘桥 90° 2×16 44.80m T型梁桥
4 K8+230 大安桥（2） 90° 2×8 16.00m 板桥
板桥：包括矩形板、防撞栏、墩身（皇仔桥与大安桥2）、墩帽（皇仔桥）、台身（15#砼基础+7.5#浆砌块石）、台帽、八字墙（15#砼基础+7.5#浆砌片石翼墙）、挖填土石方。
T型梁桥：包括T型梁、四氟板式橡胶支座、板式橡胶支座、桥面铺装、桥面连续、支座垫石、防撞栏、泄水管、伸缩缝、墩身、墩帽、台身、台帽、台背及侧墙、桥台搭板、桥台锥坡、挖填土石方。
（1）皇仔桥
基础、隔水墙采用15号砼，台、墙身、桥下铺底采用7.5号浆砌片石，台帽采用20号砼，行车板、防撞栏采用25号砼、抹面采用10号水泥砂浆。
地基承载力不小于300kPa，板下支承处垫油毛毡。
桥墩、桥台：基础15号砼+墩（台）身7.5号浆砌片石；
（2）草场溪桥
基础、隔水墙采用15号砼，台、墙身、桥下铺底采用7.5号浆砌片石，台帽采用25号砼，行车板、防撞栏采用25号砼、抹面采用10号水泥砂浆。
地基承载力不小于300kPa，板下支承处垫油毛毡，台帽预留铨钉。
桥台：基础15号砼+台身7.5号浆砌片石；
（3）南华塘桥
墩、台身砌筑为7.5号浆砌块石，桥下铺底为7.5浆砌片石。基础、隔水墙为C15砼，墩、帽为C20砼；T型梁板、防撞栏、桥面铺装层和搭板为C30号砼。
地基承载力不小于300kPa。
（4）大安二桥
基础、截水墙采用15号砼浇筑，墩身采用20号砼浇筑，台身、八字墙采用7.5号浆砌片石，墩、台帽、行车道板、防撞栏采用25号砼浇筑。桥底铺装采用面层10cm10号砼，底层20cm5号砂浆砌片石。
地基承载力不小于0.3MPa，施工时按《公路桥梁规范》施工。
6.2.2基础、桥台
基础、桥台基坑采用钢板桩支护开挖。
（一）施工工艺流程
（二）主要施工方法
1、桩基础验收合格后，整直桩顶预留搭接钢筋，将锈皮、水泥等污垢清扫干净，桩顶凿毛清理。
2、土方开挖、回填
（1）桥台基坑按照轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m为工作位进行开挖。对于低洼地段，需将施工范围，向下挖80cm，然后分层回填土方并碾压密实，直至桥台垫层底标高止。
（2）土方开挖、回填先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发现应做好迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。
（3）土方开挖、回填采用挖掘机进行与人工配合。在开挖、回填前，沟槽、填方的断面、开挖的次序和堆填的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖、填土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查基坑、填土的尺寸和中心位置，确保中心偏移符合规范。
（4）为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前20—30cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，以减少蹋方或破坏土基，减少意外事故，对个别放坡高度较大、坡较陡的需作防护处理后才能进一步施工。
3、准确测量放出中心线，桥台+底中心要标出在桩顶面上，并做好抄平放线工作。
4、基坑经验收后可绑扎桥台钢筋。
5、安装桥台模板。
（1）模板采用定型钢模板。支顶见下图。
（2）将模内清理干净，封闭清理口，桥台模板底部外侧与砼垫层接口处用水泥砂浆封口。
6、桥台砼浇筑。
浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋等进行检查，模板内的杂物、钢筋上的污物应清理干净，同时进行对模板浇水湿润。浇筑混凝土应连续进行，分层浇筑厚度为30cm。砼坍落度为6～8cm，浇筑时采用插入式振动器振捣。
7、养护
浇砼后应在12小时以内进行淋水保养，洒水以使混凝土面层湿润为度，同时将与墩身接合面砼拉毛，浇砼完成后24小时即可拆模即拆除模板。砼的淋水养护不应少于14昼夜。
6.2.3台帽
（一）施工工艺流程
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