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.00bytes |
文件格式 |
 （rar） |
| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
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| 上传时间 |
2006-2-15 |
点击次数 |
881人次 |
| 所属分类 |
精品方案 -> 市政工程 |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(台泥（英德）水泥有限公司观音山厂区厂址整平工程) |
一、工程概况
工程名称：台泥（英德）水泥有限公司观音山厂区厂址整地二期工程
建设单位：台泥（英德）水泥有限公司
工程地点：英德市矮山坪村北部
招标范围：场地整平（挖填土）、山包爆破及施工排水沟。
工程规模：总面积174899.5万m2，总挖填方86538m3，总借方705713m3。清表土118017m3，总石方449250 m3。回填后平均高程37.5m。石方爆破高度为41.699m，最大挖深15.15m，平均回填高度约4.5m。
二、方案目录（共98页）
第一章 总体概述 4
第一节 工程概况 4
一、工程概况 4
二、场地建设条件 4
第二节 施工部署 4
一、工程的特点、重点及对策 4
二、管理目标 7
三、组织机构 8
四、总体计划安排 11
五、施工区段划分 12
六、设备人员的动员周期和设备、主要材料运到施工现场的方法 12
七、地面交通组织方案 12
第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 14
第一节 整体控制目标 14
第二节 保证工程进度的主要措施 14
第三节 违约责任承诺 17
第三章 劳动力投入计划及其保证措施 19
一、劳动力资源使用计划 19
二、劳动力保证措施 19
第四章 机械设备投入计划及检测设备 21
一、施工机械、设备的使用、维护、保养制度 21
二、主要施工机械设备 21
第五章 施工平面布置和临时设施布置 22
第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 24
第一节 测量控制 24
第二节 清基开挖施工 25
第三节 石方爆破方案及承诺 27
第四节 软基处理技术措施 36
第五节 排水系统管、井施工方法及技术措施 37
第六节 取土场及填土局域土石方开挖方案 48
第七节 场区填筑及质保技术措施 55
第八节 排水沟施工 65
第七章 施工安全与文明施工保证措施 67
一、安全生产目标及承诺 67
二、 安全生产保证体系 67
三、安全生产管理制度 68
四、施工安全技术措施及承诺 71
五、文明施工保证措施 74
第八章 施工环境保护及季节性施工措施 78
一、建立环境保护责任保证体系 78
二、环境保护管理制度 78
三、环境保护措施 80
四、消防措施 81
第九章 施工协调配合及管理 83
一、与设计单位的工作协调 83
二、与甲方及监理工程师的工作协调 83
三、与质量监督部门的协调 83
四、与社会有关部门的协调 84
五、与施工环境的协调 84
第十章 工程技术资料的管理 86
一、资料管理体系及目标 86
二、资料管理的有关制度 86
三、资料的收集及整编规范化 86
第十一章 质量保证与承诺 88
一、工程质量目标及质量控制基本原则 88
二、实行全面质量管理 89
三、质量保证体系 90
四、工程质量管理 92
五、材料进场和二次检验制度的落实 92
六、质量检查管理 93
七、工序质量控制措施和自检、自控制措施 93
八、施工过程的控制 95
三、主要亮点分析
一、爆破作业作业施工总体概述
位于现场东南端石方开挖过程中将遇中至微风化花岗岩石和孤石，用机械或人工都难以开挖，严重影响了土石方开挖的施工进度，为了加快施工进度，现拟考虑采用爆破的方法配合挖土施工。
根据现场估计需爆破的岩石约45万m3，有两部分组成，一部分为整体性较好的花岗岩，另一部分为覆盖在地表的球状风化的花岗岩并且直接裸露（俗称为孤石）。对于本工程整体性较好的花岗岩，计划采取两种方案处理：①采用深孔爆破法分1-2个台阶将山体降至所需路堑设计标高；②对于深孔爆破后的地脚和孤石采用浅眼爆破法加以修整，使爆破后的路堑平面满足设计所需的标高，并且浅眼爆破法将深孔爆破法后的大块岩石进行二次爆破，使岩石的大块率满足机械铲运的要求。
二、爆破设计
1、设计依据
⑴《爆破安全规程》；
⑵ 广东省民用爆炸物品管理实施细则（粤府[1989]61号文）；
2、设计原则
⑴ 保证爆破质量，破碎后的石块便于机械铲运；
⑵ 保证边坡和基岩的完整性，防止爆破时产生的裂缝；
⑶ 爆破开挖期间确保不会对人员、设备及构筑物等保护目标不产生损害，确保村庄民居安全；
3、爆破方案的选择
本工程开挖任务量大，故采用深孔爆破法进行开挖其优点为：
⑴ 工期有保证。可以根据工期要求安排工作面，以面定产，以产定期，确保按期完成。
⑵ 质量得到保证，选取不同的炮孔参数，完全实现块度控制指标。
⑶ 爆破安全有保障。深孔爆破由于工序简单，全过程可控制，该方法曾在城市中心地带安全实施，本工程的安全问题更是可以放心。
⑷ 自动化、机械化程度高。可以实现高峰期安全生产，大大降低劳动强度，最大限度地减员增效。
深孔爆破的缺点：
⑴ 爆破成本比硐室爆破高。
⑵ 需投入大量的先进设备。
综上所述，针对本开挖工程的实际情况，确定选用深孔台阶爆破方案。
4、技术参数设计
⑴ 选取钻孔孔径为Φ90mm、Φ140mm。
本开挖工程日均要完成大量的石方爆破，而且还要控制大块含量，孔径的选择不宜过大。根据类似工程的经验，本工程选择两种炮孔孔径：d1=90mm，d2=140mm，以d2为主， d1为辅。这两种孔径配合开挖，能有效提高产量，改善破碎效果，加快开挖进度。对于d2=140mm孔径的大块率可通过下面几个措施有效控制：
① 合理布设孔网参数，确保安全的前提下，适当加密孔网参数。
② 开成合理的工作台阶，为每次爆破提供良好的控制面。
③ 采用V型起爆和对角大斜线起爆，开成小抵抗线宽孔距爆破，使深孔实际的密集系数增大到3～8，保证岩石的破碎质量。
④ 确保安全的前提下，尽量减少堵塞长度；或在堵塞段孔间辅之以d1=90mm，孔径的浅眼炮孔装小药包，可有效破碎堵塞段岩石。
从我们过去类似工程的实践，采用d2=140mm为主，d1=90mm为辅进行施工，采取以上措施后，均能满足高产量和爆破块度要求，大大加快了施工进度。具体做法参见图4-3台阶爆破孔网参数示意图。
⑵ 台阶高度
本开挖工程所爆岩石为花岗岩，坚固系数f=9～12，结合Φ140mm孔径的钻爆施工工艺，同时考虑挖运设备作业的安全性，确定爆破主台阶高度为20m。小台阶的高度根据现场需要来确定，高度5～12m，采用Φ90mm孔径进行施工。
⑶ 炸药单耗确定
本工程对爆破块度要求严格，便于机械的铲、装、运。根据地质资料和表面土层剥离的岩石揭露，结合以往的施工经验，选定炸药单耗q=0.6kg/m3。
⑷ 超深与堵塞长度确定
孔径为Φ140mm台阶深孔微差挤压爆破，据工程经验，针对该区岩石性质取超深h=1.5mm，能保证底板平整。堵塞长度，既要保证不发生冲炮，又要保证台阶上部岩石充分破碎，少出大块。一般考虑堵塞长度为20～30倍孔径，取堵塞长度3.5m。
⑸ 孔距与排距及最小抵抗线
对于140mm孔径：
q1=1/4π·d2p=1/4·3.14·0.142·850=13.0kg/m
L=H+h=20+1.5=21.5m
L2=L- L1=21.5-3.5=18.0m
Q=q1·L2=13.0×18=234kg
因Q=q·v，则v=Q/q=234/0.6=390 m3
因v=S·H，则S=v/H=390/20=19.5 m2
一般a=1.25b,S=ab,则b=(S/1.25)1/2=3.9m
b=w=3.9m,a=1.25×3.9=4.9m
式中：
q1——线装药密度，kg/m
d ——炮线直径，d=0.14m
p——炸药装药量kg/m3
q——炸药单耗，q=0.6 kg/m3
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