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中国投标网 |
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2006-2-22 |
点击次数 |
1391人次 |
| 所属分类 |
精品方案 -> 市政工程 |
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| 资料描述(中山市中嘉污水处理厂二期土建工程第一标段) |
一、工程概况
工程概述：中山市中嘉污水处理厂位于中山市西南部的沙溪镇秀山村，岐江河北侧，规划用地30公顷，其中二期约为4.33公顷。已投产运行的一期工程设计日处理污水10万m3，厂区的西边预留了处理能力为20万m3/d的污水处理设施场地。二期日处理量为10万m3的污水处理设施，在厂区西边的预留场地中实施。拟采用微曝氧化沟处理工艺。
招标范围：按招标单位提供的图纸和有关文件，包括氧化沟标段的土建和部分市政专业工程,不含安装、防雷设施工程。
二、方案目录（共246页）
第一章 总体概述 5
第一节 编制说明及施工管理目标 5
一、编制依据 5
二、施工管理目标 5
第二节 工程概述 5
一、工程概况 5
二、氧化沟工程说明 6
三、风机机房工程说明 7
四、氧化沟变配电房工程说明 8
五、市政道路工程说明 9
六、工程地质资料及地下水位水质 10
七、场地建设条件 12
第三节 管理机构的设置、管理人员配备及项目经理业绩 13
一、 本工程项目组织机构架构 13
二、施工管理人员职责 14
第四节 施工程序总体设想及施工段划分 17
一、主要施工方案选择 17
二、施工顺序 22
三、施工程序总体设想 23
四、施工准备 25
五、施工段划分 30
第五节 施工协调及配合措施 32
第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺 35
一、施工进度计划 35
二、主要分项工程工期控制目标 35
三、进度保证措施及工期违约承诺 35
四、工期违约承诺 38
第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 39
第一节 劳动力投入计划及其保证措施 39
一、劳动力计划 39
二、劳动力保证措施 41
第二节 材料投入计划及其保证措施 42
一、主要材料用量计划 42
二、材料供应的保证措施 42
三、周转材投入及保证措施 45
第四章 机械设备投入计划及检测设备 46
一、施工机械、设备的使用、维护、保养制度 46
二、主要检测计量器具投放表： 47
第五章 施工平面布置和临时设施布置 50
一、总体规划 50
二、生产性、生活性临时设施 50
三、材料堆放场地 51
四、垂直运输机械 51
五、场地硬化与排水 51
六、施工用水、用电 51
七、施工总平面图 54
八、施工平面管理 54
第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 56
第一节 工程重难点分析及解决措施 56
一、工程重点 56
二、工程难点 56
三、其它施工技术对策 64
第二节 基坑支护和降水设计方案 64
一、水泥搅拌桩（Φ500）设计 64
二、基坑降排水工程 66
第三节 测量控制 67
第四节 预制管桩基础施工 69
一、施工组织 69
二、预应力高强砼管桩施工技术管理 69
三、管桩施工质量、安全保证措施 74
第五节 氧化沟工程施工 75
一、基坑土方开挖施工 75
二、基坑的内外排水措施 75
三、承台模板 76
四、地下底板的施工 77
五、地下墙柱模板工程 79
六、钢筋砼墙模板施工工艺 80
七、钢筋工程 82
八、混凝土工程 83
九、土方的回填 85
第六节 风机机房、氧化沟变配电房基础及地梁施工 85
一、基础土方开挖及验收槽 86
二、基坑的内外排水 86
三、模板工程 86
四、钢筋绑扎 86
五、砼浇筑方案 87
六、质量保证措施 87
七、养护 88
八、土方回填 88
第七节 风机机房、氧化沟变配电房主体结构工程 88
一、施工流向 88
二、劳动力组织 88
三、进度控制计划 88
四、钢筋工程施工 88
五、模板工程施工 92
第八节 砌体工程施工 104
第九节 道路工程 106
一、总施工工艺流程 106
二、道路基层施工 107
三、路面工程 109
五、人行道施工 116
第十节 屋面、池内及外墙防水工程 119
一、APP改性沥青防水卷材 119
二、25厚挤塑型泡沫板 120
三、屋面刚性防水层施工 120
四、池内、外壁防水施工 121
第十一节 装修工程 122
一、天花装饰工程 122
二、主要内墙面装饰工程 124
三、外墙条形砖施工 127
四、楼地面防滑砖施工 129
五、楼地面水磨石施工 130
六、楼地面地砖施工工艺 132
第十二节 门窗安装 134
第十三节 塔吊的安装 136
第十四节 外脚手架工程 138
第七章 安全文明措施 144
第一节 安全生产、文明施工目标及安全施工重点分析 144
第二节 安全组织机构及网络 146
第三节 建立安全生产责任制 153
第四节 施工安全体系（见后图表） 154
第五节 安全教育 156
第六节 安全保证措施 158
第七节 有针对性的安全措施 174
第八节 临时用电安全措施 177
第九节 现场机械安全施工措施 179
第十节 工程现场保卫安全管理 179
第十一节 季节性施工技术措施 194
第十二节 文明施工及环境保护措施 197
一、文明施工措施 197
二、施工总平面管理 197
三、重点部位文明施工管理措施 198
四、环境保护措施 201
第八章 质量保证与承诺 205
第一节 工程质量目标 205
第二节 质量违约承诺 205
第三节 工程质量保证措施 206
第四节 质量通病防治措施 221
一、钢筋质量保证措施 221
二、模板工程 223
三、混凝土工程 226
四、砌体工程 229
五、抹灰工程 231
六、楼地面工程 233
七、防水工程 234
第五节 计量管理措施 234
第六节 施工期间对成品及构筑物的保护措施 237
第七节 质量保修期及回访 239
第九章 新技术应用与承诺 243
第十章 项目经理业绩、项目班子及管理经验 246
三、主要亮点分析
一、主要施工方案选择
一）预制砼管桩
预制砼管桩共计907根，计划采用8台柴油打桩机进行施打，加上桩机检测及其他不定因素，计划20天完成全部打桩施工任务。首先以氧化沟伸缩缝为界，把氧化沟分成A、B区,然后再分成三个区进行施打：第一施工区：氧化沟A区，采用3台柴油打桩机施打；第二施工区：氧化沟B区，采用4台柴油打桩机施打；第三施工区：风机机房、氧化沟变配电房，采用1台柴油打桩机施打。
二）氧化沟土方开挖及基坑支护
氧化沟基坑东面周边比较空旷，计划采用单排Φ500深层搅拌桩外围蔽止水，搭接长度为200mm，其内侧1:0.75放坡，由于地表填土下为流塑状的淤泥质土层，故为防止流淌现象发生，计划加压砂包护坡稳定。为了增加其抗拉和抗剪强度，将在挡土侧深层搅拌桩中插入Φ22钢筋，长约7米。
氧化沟开挖深度为3.15m，风机机房、氧化沟变配电房开挖深度为分别为3.05m，3.08m。
挖方量约33000立方米，土方开挖量较大，土方堆放场临近西边空地上。故土方开挖采用4台反铲挖掘机HD-400开挖大面积开挖，采用5台自卸汽车进行本工程土方外运。本工程的土方开挖部位处于素填土、淤泥质土层。同时，要做好回填土的预留是土方工程的关键，这样可以减少土方外运的工程量，要注意预留土方堆积引起的支护问题。避免因为雨天造成滑坡、坍塌等事故。
本工程基坑降水采用集水井和排水沟相结合的方式。排水沟沿基坑四周布置，截面为300×500mm。排水沟每隔30m设置一个集水井，并转角处设置φ800mm的降水井。现场安排足量的抽水泵进行抽水。
三）氧化沟施工方案
1、氧化沟基础垫层、地梁施工
分A、B二个区进行基础施工，钢筋绑扎的同时进行预埋工作，砼采用2台砼泵输送。
氧化沟地下建筑面积为9682.2㎡，其底板厚达600mm，内侧墙厚400～600mm。其重点做好地下防水砂浆工作。
2、模板工程
A、地下底板模 底板四周，外模采用砖模，积水坑等超深部分用砼浇筑成设计要求的形状。
B、地下外模板 采用七合板制作，背枋用木方，围檩用2根Φ48钢管和止水螺杆组成，内面用活动钢管顶撑在底板上用预埋筋固定，外侧支撑在护壁桩上。
C、内墙模板 内墙模板在绑扎钢筋前先支立一面模板，待扎完钢筋后再支另一面，其材料及施工方法同池体外墙，只是墙两侧均用活动钢管顶撑支撑，采用Φ20PVC管内穿Φ12钢螺杆拉接，以便螺杆的周转使用。
D、柱模及梁板模采用夹板，木方现场支立。
E、地梁用M5的水泥砂浆砌120厚的砖模。
3、钢筋工程
1）底板钢筋 池底板为整体平板结构,沿墙、柱轴线双向布置钢筋形成的暗梁。绑扎时暗梁先绑，板钢筋后穿。因钢筋规格较大，间距较密，施工时采用Φ32钢筋（1000mm厚板）及L75×8角钢（1000mm以上厚板）支架对上层钢筋进行支撑固定。
2）墙、柱钢筋 内墙全高有3次收缩（每次100mm），钢筋接头按1：6斜度进行弯折。
4、砼工程
砼采用商品砼，S6，采用2台砼泵输送。
四）风机机房、氧化沟变配电房施工方案
1、基础及基础梁土方开挖及基础施工：
本工程基坑土方主要为承台、地梁土方，土方量约300立方米，土方采用1台HD-200挖掘机开挖，管桩的桩头用切割机切割，开挖宽度为桩承台、地梁每边增加330mm，开挖深度按图纸设计要求。
开挖后的土方堆放在基础边，待桩承台、地梁地模完成后再将该部分土方回填至基础槽内。土方开挖时标高测量控制采用水准仪把相应的标高引测到轴线桩上，并做好标高标记。土方开挖时均应及抄平放线引测标高到开挖工作面。夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施。
基础、地梁土方开挖完毕，验槽后，即进行独立基础、地梁垫层的施工。垫层厚100mm，混凝土强度等级为C10。垫层施工前需将基础底面受水浸泡形成的软土或泥浆清理干净，对局部超挖的部位，应用级配砂、碎石填补夯实。基础的模板支设木夹板，斜撑@500mm一道。按垫层弹线安装模板并支撑牢固。然后绑扎基础钢筋，柱插筋下端用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用方木架或井字形固定。
3、风机机房、氧化沟变配电房结构施工：
1）柱模板：采用18厚优质胶合夹板，竖向用80×80mm木枋，柱箍用80×80mm木枋，间距450cm，截面积大于700×700mm两个方向均用φ16@450mm对拉螺丝栓夹紧，螺栓上套塑料管，以周转使用，四周用钢管斜撑确保其稳定性。
2）梁模板：首先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，安装梁柱头固定模板，并用垂直挂尺校正垂直。
3）楼面模板：采用18厚优质胶合板，楼层砼板厚为100～120mm，支柱间距为800～1200mm。铺模时从四周铺起，中间收口，楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固。梁面、板面应清扫干净，板缝补密至不漏浆。
4)梁板顶架：梁、板顶架拟采用钢门式脚手架作支顶，主梁用门式架支顶的间距为450设1个，对截面尺寸较大的深梁还应在跨中位置增加若干钢管支顶，加固支顶的数量视实际情况而定。次梁支顶间距900，深度超过600mm的，应在其中间增加钢管支顶。钢管支顶沿高度方向从1.5m起搭设水平纵横连杆，以后每隔1.5m再搭设一道。为了增强脚手架的稳定性，防止顶架在水平作用下发生较大的位移，还要设置一定数量的剪力撑。
5）梁底模板：按设计标高调整门式架支顶标高，两侧铺上100×100纵向担木，上面放80×80的横担木，再安装梁底模板，并先拉线平直再考虑在梁中间位置起拱。当梁跨度≥4m时，起拱高度为梁跨度的1～3‰，主次梁交接时，先主梁起拱并接顺。
6）梁侧模板：根据定位墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。当梁高大于700mm时，要在中部设一道纵档木用Ф12的对拉螺栓固定，对拉螺栓的水平间距为每500mm设1条。
7）钢筋施工：柱的竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，梁水平钢筋采用闪光对焊或电弧焊，板或墙钢筋采用绑扎接头。每层楼面梁、板钢筋要按钢筋分析表开出的钢筋数量加工，加工后按区段堆放，放置在加工棚前侧，并挂牌编号写明钢筋直径、尺寸、形状、数量等。绑扎前必须保持表面洁净，油渍、铁屑等要除干净。对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行校对，如有错漏，应及时纠正增补。安装时，由塔吊或人工运到安装部位周围，由人工对号绑扎就位。钢筋要按图纸要求绑扎，安装时要注意钢筋的先后顺序，切不可先后里外颠倒。次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，钢筋的交叉点应用20#铁线扎牢；钢筋的保护层在浇筑前认真检查，按规定厚度用高强度水泥砂浆块垫起，钢筋的接头按照施工规范和设计图纸的要求设置，在板面弹线绑扎。对高度大于800的深梁的钢筋进行钢筋绑扎时，可先安装梁底模及支顶。校正准确后按图纸及施工规范要求安装深梁的钢筋，再安装梁侧面模板。
8）脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架。钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。内立杆距墙450mm，立杆的纵向间距1.5m，步距为1.8m，并设与水平成450角的剪力撑。脚手架搭设是在脚手架基础完成后进行的，首步脚手架的步高为2000mm，离底部200mm处设置一道扫地横杆，以保持架体底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉不同长度的钢管，并相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时应先立内侧立柱，后立外侧立柱。立立柱时要临时固定，临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑，架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，方便架设第二步脚手架。同时在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒，剪刀撑的设置应与脚手架的向上架高同步进行。
4、砌筑及装修施工阶段，所有工序均遵循“先样板、后施工”的原则。砌砖宜在结构施工拆模即插入砌砖施工，粗装修在砌开始后一周后插入施工。砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉竖直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砖宜采用挤浆法，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正。严禁事后采用撞砖纠正。梁底顶砖采用竖斜砌法。木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定，洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四砖处开始，中间均匀分布。凡设有钢筋混凝土构造柱的，在预放墙身轴线及边线时，应同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋调直，砖墙构造柱联结砌成马牙搓。每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高500mm设置2φ6水平钢筋联结，每边伸入墙内不应小于1000mm。
五）室外道路、附属工程施工方案
室外道路等工程在建筑物主体施工完，外排栅全部拆除后开始施工。
根据本工程特点，强化软基处理施工、路基及防护排水跟进、控制路面施工工期的施工原则，通过网络控制优化资源配置，采用机械化施工、提高工程质量、减少水土流失，确保总体施工目标的实现。
路面工程：路基工程完成后即开始路面工程的施工，即进行级配碎石、水泥石屑施工和水泥砼路面施工。
侧石、人行道板工程：加大机械化施工力度，确保施工质量。
二、施工顺序
A、氧化沟的施工顺序：
搅拌桩施工及止水帷幕及池基锤击管桩施工→土方开挖及基底降排水系统→底板垫层→底板外侧砖模胎模→扎底板钢筋→浇底板砼→扎墙柱钢筋→立墙柱模板→浇墙柱砼→风管槽走道底板施工→上部结构施工→土方回填。
B、风机机房、氧化沟变配电房施工顺序：
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程拟采用砌筑、装修、水电安装在主体结构施工到一定阶段后提前穿插，立体交叉作业，形成竖向流水；各单体建筑分段分区施工，形成水平流水。遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后机电”和装修施工“先内墙、后外墙”以及“外装修由上而下、内装修由下而上、收尾由上而下”的原则。
基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
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