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预览图 |
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| 基本信息 |
| 文件大小 |
656.00K |
文件格式 |
 （rar） |
| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
kible |
| 上传时间 |
2006-10-26 |
点击次数 |
1324人次 |
| 所属分类 |
精品施组 -> 特种工程 |
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| 价格信息 |
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1、编制说明
1.1 编制说明
为参与山东**煤业化工有限公司10 万吨/年甲醇项目Ⅱ标段、Ⅲ标段工
程投标，在认真拜读招标文件的要求及结合我公司已有的甲醇项目施工经
验，特编制本施工组织设计，作为投标技术文件，在工程中标后作为施工合
同的组成部分；在现场实施过程中再以此为指导进行具体的深入和细化。
1.2 编制依据
1.2.1 山东**煤业化工有限公司10 万吨/年甲醇项目招标文件；
1.2.2 国家现行标准规范；
1.2.3 我公司质量体系程序文件
1.2.4 我公司同类工程施工技术文件、施工经验。
2、工程概况
2.1、工程简介
工程名称：10 万吨/年甲醇项目
建设单位：山东**煤业化工有限公司
工程地点：山东薛城**化工园区。
设计单位：中国**化学工程公司。
参与标段工程招标范围：
Ⅱ标段 焦炉气压缩、合成气压缩、甲醇合成、中间罐区的土建工程、
静止设备、管道安装工程、电气仪表、防腐保温工程。
Ⅲ标段 精脱硫、转化、脱盐水、甲醇精馏的土建工程、静止设备、
管道安装工程、电气仪表、防腐保温工程。
投资规模：*****万人民币
资金来源：自筹
现场条件：已完成“三通一平”
2.2、工程概述
本工程系以**煤业化工有限公司副产的焦炉煤气为原料，配套建设公称
能力为10 万吨/年的甲醇装置，生产装置采用国际上先进的低压甲醇合成技
术，原料气压缩采用电机驱动的往复式压缩机，压缩后的原料气经脱硫、铁
钼加氢转化及氧化锌干法脱硫后，再经催化纯氧部分氧化工艺制取合成气，
合成气经压缩、合成、精馏分离出甲醇，甲醇合成采用先进等温列管式合成
塔技术，精馏采用节能型三塔精馏流程。
2.3、本工程技术关键和施工难点
2.3.1、本装置内设备吊装具有“重、高、大、密”等特点
2
我公司具有丰富的大型高重设备吊装技术和经验，设备吊装时我们将精
心组织设计，合理安排设备进场时间、顺序、摆放位置、设备上平台预制深
度和吊装次序，合理选择吊装机械和吊装工艺，保证高、重设备一次吊装就
位，以减少大型吊装机械台班和高空作业工作量。
2.3.2、往复式压缩机安装调试
甲醇合成气压缩机是本装置工艺系统的心脏，转速高、功率大，其安装
质量的好坏对今后的生产能否安全连续运行影响极大。其压缩介质均为易燃
易爆气体，对机组自身的密封性要求高、且压缩机安装精度要求很高，找正
难度大，需要高超的安装调试技术。我们将选派具备丰富大型压缩机安装经
验的工程师和安装技术工人来进行安装。安装时采用电声法对中、找正技术，
使用数字温度监控仪、振动分析仪等设备来确保机组安装调试成功。
2.3.3、高压管道安装、合金钢管道焊接
甲醇装置工艺管道采用了20#、1Cr18Ni9Ti、321、15CrMo 等多种材质，
其中15CrMo 珠光体耐热钢高压管道，由于该钢种具有一定的淬硬倾向和焊
接冷裂纹敏感性，焊前需严格按要求预热、焊后进行后热和热处理，工序繁
杂，操作难度较大。在焊前预热和焊后热处理上，我们将采用我公司现有目
前在国内先进的智能型热处理设备。
甲醇装置具有操作温度高、压力大的特点，介质为易燃、易爆，具有极
大的危险性。因此，管道焊道的探伤比例高、焊接质量要求高，水压试验和
严密试验难度大。此类管道的焊接安装是本工程的关键，要选择组织优秀焊
工及管工来进行施工。并采取管子坡口机等专用机械加工坡口，采用先进的
焊接方法和工艺焊接管道。加大管道预制深度以减少现场固定焊口数量，严
把焊前预及焊后热处理质量关，确保管道焊接、安装质量。
装置内部分高压管道由于管径大、壁厚厚，其对接焊口无法使用X 光射
线机进行检测。这是管道焊接安装中的一项难题。在本工程中我们将使用铱
-192γ源射线探伤机来进行检测，确保检测和焊道质量，保证工艺系统的安
全运行。
2.3.4、材料物资的管理
管道材料配件、设备内部构件数量大、品种多，材质种类多，是本工程
的一大特点。因此，如何防止用错、用混各种材料及配件是施工中的关键和
难点。对合金钢、不锈钢材质的管材、阀门、螺栓、管件、设备内构件等要
进行严格的材质复验，并且建立严格完善的器材管理制度和系统的标识、移
3
植方法，这是确保工程质量的关键。
3、施工部署
3.1、施工部署原则
★列入公司直管重点工程，集结精良设备及优秀技术人员、管理人员和
施工作业人员，以人为本，充分体现公司人才、技术、装备优势，确保工期，
创出“一流的工期、一流的质量、一流的管理、一流的信誉”。
★科学合理地安排施工程序，遵循先土建后安装，先设备后管道，先重
点后一般，先高、大、重，后矮、小、轻，优先安排工作量大、工序多、周
期长的施工作业区为主线的施工原则，抓紧抓好塔类设备的吊装作业，塔类
设备平台的预制深度，尽量保证施工的均衡性。全面按照业主项目要求保证
工程的进度及质量。
★全面实施“三化”（预制工厂化、现场装配化、施工机械化）和“五
预”（预检查、预清洗、预校调、预组装、预试压），减少现场工作量，缩短施工工期。
★施工突出重点，统揽全局，科学管理，精心施工。通过该工程施工，
进一步提高企业管理水平。
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