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| 成都成芯半导体制造有限公司FAB11建设项目钢结构电子厂房施工组织设计 |
预览图 |
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| 基本信息 |
| 文件大小 |
42.85K |
文件格式 |
 （rar） |
| 上传作者 |
wujuan |
责任编辑 |
kal |
| 上传时间 |
2006-3-18 |
点击次数 |
12022人次 |
| 所属分类 |
精品方案 -> 钢结构 |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(成都成芯半导体制造有限公司FAB11建设项目钢结构电子厂房施工组织设计) |
一、编制依据
1.1根据总包公司提供的招标文件资料和信息产业部第十一设计研究院2005年10月的设计图纸等。
1.2国家和行业的现行标准及施工验收规范等。
1.3曾经施工过的上海贝岭集成电路芯片厂房及和舰科技（苏州）工程、上海松江台积电工程等类似工程施工技术管理经验。
二、工程概况
2.1业主名称：成都成芯半导体制造有限公司
2.2管理公司：
2.3设计单位：信息产业电子第十一设计研究院
2.4施工单位：祥谷钢构有限公司
2.5 工程地址及交通条件：
本工程位于上海浦东张江高科技圆区。本厂房轴线宽72米，轴线长度约109.2米。面积约8000m2。该厂址附近有浦东龙东大道交通方便。
2.6 工程项目范围及内容
本工程项目为FAB11厂房+19.525标高以上的钢结构屋盖，其范围从（FB）～（FV）轴线，总宽度为72m,（F5）～（F31）轴线，总长度109.2m，建筑面积为8000m2。
本工程项目内容为：FAB11厂房的全部钢结构工程，其具体施工内容如下：
FAB11厂房上部钢结构工程的安装施工（包扩钢梁、钢桁架、檩条、格栅、雨蓬、钢承板等的安装）。
2.7 工程构造
本工程上部钢结构主要由钢桁架和钢托架、支撑、上、下两层檩条组成，生产厂房屋面楼板采用德克板，压型板采用2W（波高51mm）厚度0.76mm ～0.91mm。根据设计要求，FABI1厂房（F5）～（F31）、框架柱距8400mm。钢结构主要构件的连接形式为摩擦型高强度螺栓加焊接连接，按照投标书的内容钢材采用Q345和Q235两种，分别等截面代替ASTM572 GR50和ASTM A36钢材。
2.8 主要安装工程量
项 目 单 位 重量
钢梁 t 445
支撑 t 17.5
钢桁架 t 655
三、施工部署
3.1施工部署原则:
根据本工程项目上部钢结构工程平面布置的实际情况和施工规范的有关规定，其施工部署原则为先立面后平面，先下后上。统筹安排，合理部署。科学地组织施工，合理的安排施工流水作业和有关专业之间的交叉作业。加强项目经理领导力量，搞好施工组织协调。配备足够的技术骨干力量及施工机具，以确保工程进度、工程质量和施工安全。
3.2具体施工部署：
1）方案比较：该工程项目上部钢结构工程的安装施工工作量大，工期紧，构件重，高空作业多。钢屋架跨度为72m每榀重量约55t，且端部1-4轴、34-32轴设有附房。全部钢结构分布在三层以上，（一~三层均为现浇砼框架结构），标高19.525m以上接钢桁架，钢结构必须在砼结构施工完毕，并且达到安装强度后方可开始安装。因大型吊装机具无法跨内作业，钢结构安装必须与土建交叉作业，对FAB11厂房屋面钢结构的安装可采用跨外结构吊装法或滑移施工法。若采用滑移法厂房两端的附房影响滑移单元组拼，且需300吨以上大型吊装机械。如采用跨外吊装须采用两台250吨以上的大型吊机分站B周轴、V轴外侧进行结构吊装。大型机械使用多。大型机械费用加大，我公司根据以上特点和类似厂房结构施工经验，该厂房施工采用滑移法，34-32轴附房滑移前暂不施工，滑移单元组拼选用200吨履带吊，主杆61米，回转半径15米，可保证滑移单元在31轴端部组拼。
2) 为加快施工进度，提高机械利用率，需再用两台50t履带式作为配合机具，负责拼装、卸车、倒料，并完成辅助安装工作，200t履带式起重机来不及安装或安装不到的零星杆件，可利用土建的塔吊进行安装。
4) 为满足业主对工期的要求，我们将F5—F31轴钢结构安装划分为一个施工段，周密组织流水施工，钢结构安装每完成两个空间单元立即进行调整，焊接，焊接完毕后进行防火涂料施工，经现场监理确认后进行钢承板施工，钢承板施工随结构安装向前推进。每完成两个施工单元，即可交土建进行预留区各层钢筋砼的施工。
5) 结构安装中充分发挥特大型起重机的优势，提高同步利用率，发挥其特长，200t履带式起重机及50t履带式起重机能吊装的一般不使用特大型起重机，跨外一台50t履带式起重机专门为大型起重机运送所需构件到其工作范围内以保证大型吊车满负荷运转。
6) 为保证工程按期完成，应尽可能减少现场组拼装结构件。FAB11厂房中，12榀72m桁架运输困难，需分二段运抵工地，在现场进行拚装后整体吊装，其他部分的梁、支撑、檩条等均由制造厂组装成整榀运抵现场，白天进行结构安装、拼装及焊接，钢承板剪力钉焊接随结构安装进度安排在夜间施工。
7) 钢构件现场摆放依据施工平面布置图S-2，对构件堆放场地要推平、压实，事先铺好枕木摆放构件，构件由于运输堆放吊装等可能造成的变形或油漆脱落在吊装前必须修复，高强螺栓摩擦面范围内不得涂刷油漆。为保证现场安装进度，钢构件加工制作进度必须与钢结构安装进度相吻合并制定详细的进场计划。
8) 制造厂出场构件，高强螺栓摩擦面应加强保护，防止油污、水、铁锈进入摩擦面。现场摩擦面处理采用钢丝刷清除浮锈。高强螺栓终拧后应对摩擦面采用底漆进行封闭。
9) 本项目钢结构工程安排施工人员80人。项目经理部8人，4个作业队80人。
3.3施工准备工作：
1）项目经理负责组织实施本项目的施工准备工作和工程的实施工作并组建高效的项目经理部。
2）以本项目经理部为主，组织开展各项施工准备工作;
3）熟悉设计图纸，了解设计意图，施工过程中严格遵守设计规定和设计要求，制定施工技术措施，贯彻执行设计意图。
4）由项目经理部工程师组织编制施工作业设计。
5）组织落实施工作业人员和施工机具等，并及时集结到施工现场。
6）根据施工需要，配备齐全施工技术标准、施工及验收规范等。包括：
《工程测量规范》 （GB50026－93）
《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300－2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ-46-88)
《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205－2001）
《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81-91）
《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）
《建筑施工高处安全作业技术规范》 （JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001）
3.4施工总平面布置及临时设施计划：
根据本项目工程的施工部署，施工人员配备计划和施工进度计划，确定本项目钢结构工程施工临时设施计划和施工平面布置方案见施工平面布置图S-1（道路、水、电等临时设施利用已有的）
1）施工临时设施
钢构件堆放区、施工机械停放场、办公室及休息室。
2)施工用水
施工用水水源与土建方共用，另外在临时生活区，临时办公室区等均需设供水点。从给水三通接头处，可用橡胶管临时接出供施工使用。
3) 施工用电
施工现场临时用电根据施工现场需要，直接从土建电源开关箱就近引出。施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，开关箱内配有漏电保护开关。电缆铺设以直埋方式为主，尽量避开交通要道，过道段要埋设保护管, 埋设深度要符合规范要求，并在电缆上方覆盖砖等硬质保护层。用电设备的接地应符合施工安全规程的规定。
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