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预览图 |
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| 基本信息 |
| 文件大小 |
4.24K |
文件格式 |
 （rar） |
| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
deng |
| 上传时间 |
2008-5-28 |
点击次数 |
105人次 |
| 所属分类 |
普通施组 -> 工程监理 |
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| 价格信息 |
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1.工程概况 2
2.设计要求 2
3.目标分解 2
3.1 质量目标 2
3.2 进度目标 2
3.3 投资目标 2
4.监理人员及职责 2
5.质量控制监理实施细则 2
5.1 质量控制工艺流程 2
5.2 质量目标风险分析 3
5.3 质量控制点 5
5.4 质量标准 5
5.5 质量预控要点 6
5.6 监理过程控制要点 6
5.6.1 实测抽查项目 6
5.6.2 旁站检查项目 6
5.6.3 试验检查项目 7
5.6.4 隐蔽工程验收项目 7
6.资料管理工作要点 7
7.监理依据 7
7.1 设计要求 7
7.2 适用规范 8
7.3 有关文件 8
水泥砂浆面层直接承受着各种物理作用和化学作用，如果施工操作不按要求
进行，就会影响使用功能。施工中，容易产生的通病和缺陷为起砂、空鼓、裂缝
、积水。
起砂原因分析：
⒈水泥砂浆拌和物的水灰比过大，即砂浆稠度过大；
⒉不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等原因造成；
⒊地面压光时间过早或过迟，养护不适当；
⒋水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工；
⒌冬季低温施工和冬季施工采取烧火升温来养护；
⒍原材料质量不符合要求。水泥标号低、砂子粒度过细。
空鼓原因分析：
⒈垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物；
⒉面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥；
⒊垫层（或基层）表面有积水，水灰比增大，而降低粘结度；
⒋铺设时未掌握收水时间，来回多次压抹；
⒌垫层（或基层）本身强度差，表面酥松，粘结力低。
裂缝原因分析：
⒈顺板缝裂缝：
⑴板缝嵌缝质量粗糙低劣；
⑵嵌缝养护不认真，嵌缝前板缝不浇水湿润，嵌缝后又不及时进行养护；
⑶工序安排过紧，嵌缝后立即上料；
⑷预制板刚度差或使用不同批构件；
⑸由于安装时支点未找平，也未座灰，形成支点下不平实。
⒉板端顶部（即梁、墙中线处）裂缝
⑴板刚度小，受荷后跨中产生挠度最大，板端上翘；
⑵板的纵向温度收缩；
⑶承重墙下沉不均。
⒊不规则裂缝
⑴水泥安定性差，或用刚出窑的热水泥，凝结硬化的收缩最大；
⑵砂过细或含泥量大；
⑶面层养护不及时或没养护；
⑷水泥用量过大；
⑸水泥砂浆过稀或搅拌不均匀；
⑹回填土质量差；
⑺面积较大的楼、地面未留伸、缩缝；
⑻结构变形；
⑼使用外掺剂过量。
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