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399.94K |
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| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
shi |
| 上传时间 |
2008-10-21 |
点击次数 |
443人次 |
| 所属分类 |
普通施组 -> 市政工程 |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(广州市兴丰生活垃圾卫生填埋二场工程项目建议书) |
第一章 概论 1
1.1 项目名称及编制单位 1
1.2 编制依据及编制资料 1
1.3 采用的主要技术标准和设计规范 2
1.4 编制原则 4
1.5 编制范围 6
第二章 项目建设的必要性 7
2.1 城市概况 7
2.2 广州市生活垃圾特性及收集处理现状 10
2.3 兴丰填埋场目前工程概况 14
2.4 项目建设的必要性及可行性 17
第三章 填埋场场址选择及场址概况 25
3.1 场址比选及论证 25
3.2 拟建场址自然概况和社会人文概况 29
3.3 拟建场址水文条件及工程地质 29
3.4 拟建场址必须解决的有关问题 35
第四章 项目建设规模 36
4.1 生活垃圾产量及成分预测 36
4.2项目建设规模 41
第五章 总图运输系统与公用设施 45
5.1 总图布置原则 45
5.2 总图布置方案比选 45
5.3 库区平面布置方案比选 47
5.4 道路与运输 48
5.5 公用设施布置与利用 49
第六章 库区工程总体布置 51
6.1 总体布置原则 51
6.2 平面布置 51
6.3 竖向布置 53
6.4 设计库容与使用年限 54
第七章 填埋作业工艺 57
7.1 填埋处置方案 57
7.2 填埋库区分区填埋规划 57
7.3 填埋作业工艺 59
7.4 中间覆盖、封场覆盖与生态修复 62
第八章 填埋场库区工程 64
8.1 场地构建 64
8.2 垃圾挡坝 65
8.3 边坡设计 66
8.4 防渗系统 67
8.5 渗沥液收集与导排系统 70
8.6 渗沥液调节池 71
8.7 地表水导排系统 71
8.8 地下水收集与导排系统 74
8.9 填埋气导排与利用系统 74
8.10 道路工程 78
8.11 封场工程 80
8.12 土方平衡与调配计划 82
8.13 土料场 84
第九章 渗沥液处理 85
9.1 渗沥液产量及水质 85
9.2 渗沥液排放指标 88
9.3 渗沥液处理工艺 90
第十章 公用工程 91
10.1 生产生活管理区 91
10.2 给排水设计 91
10.3 电力与照明设计 91
10.4 仪表及自控 92
10.5 通讯 95
10.6 绿化 95
第十一章 主要设备清单 96
11.1 设备配置原则 96
11.2 计量设备 96
11.3 填埋作业机械 96
11.4 渗沥液与地下水抽排设备 97
11.5 清洗设备 97
11.6 渗沥液处理设备 97
11.7 环境监测设备 98
11.8 机修设备 99
11.9 电气设备 100
11.10 通讯设备 100
11.11 监控设备 100
11.12 消防设备 100
11.13 生产生活用车 101
11.14 垃圾填埋气发电设备 101
第十二章 安全卫生与节能 102
12.1 安全与卫生 102
12.2 节能 106
第十三章 消防设计 108
13.1 设计原则 108
13.2 设计范围 108
13.3 危险等级 108
13.4 消防机构 108
第十四章 环境保护与监测 110
14.1 环境保护 110
14.2 环境监测 114
第十五章 填埋场运行管理 116
15.1 管理机构及人员编制 116
15.2 人员培训及管理措施 119
第十六章 项目实施计划 122
第十七章 征地拆迁 123
17.1 征地拆迁计划 123
17.2 征地拆迁工程量 123
17.3 征地拆迁费用 123
17.4 搬迁安置 123
第十八章 投资估算与资金筹措 124
18.1 投资估算 124
18.2 资金筹措 128
18.3 分期建设规划 129
第十九章 财务评价 130
19.1概述 130
19.2编制依据 130
19.3基础数据 130
19.4处理成本估算 131
19.5 收入及利润计算 132
19.6 财务基本报表 133
19.7 财务效益分析 134
19.8 财务分析结论 135
第二十章 项目效益分析 154
20.1 社会、经济效益 154
20.2 环境效益 155
20.3 温室效应气体减排 155
第二十一章 项目建设管理模式 157
21.1 项目管理模式分类 157
21.2 推荐的建设管理模式 158
第二十二章 结论、存在问题及建议 160
22.1结论 160
22.2存在问题及建议 162
集干管。
每个填埋库区的渗沥液收集后，经渗沥液导排管重力流至渗沥液调节池，渗沥液导排管采用De300HDPE管。
8.6 渗沥液调节池
渗沥液计算按五十年一遇7天连续最大降雨量设计，100年1遇7天连续最大降雨量校核，计算结果详见9.1节。
根据渗沥液产量计算结果，结合兴丰填埋场Ⅰ期工程的设计及运行经验，为确定保证下游金坑水库安全，防止溢流发生，兴丰填埋二场工程渗沥液调节池容积约为15×104m3。
渗沥液调节池设置于填埋库区东南角，依地势开挖及筑坝兴建，调节池占地面积2.8×104m2，内侧边坡取1:1.5，净深8m。库底标高90m，设计最高水位100m。调节池堤顶标高101m，堤顶宽度4.0m。
调节池采用人工防渗系统，主防渗层为1.5mmHDPE膜，次防渗层为5mmGCL衬垫。其下铺设地下水收集导流盲沟，避免地下水位过高对防渗系统造成破坏。
渗沥液调节池设置渗沥液提升泵房一座，内设渗沥液提升泵两台，一用一备。渗沥液提升泵将调节池中的渗沥液提升至渗沥液处理厂进行处理。提升泵设计参数为Q＝45m3/h；H＝50m，选用不锈钢自吸泵。
为满足防洪需要，保证调节池绝对安全，可与Ⅰ期工程调节池互相沟通，满足渗沥液蓄存要求。
为改善渗沥液调节池周围环境，拟对新建调节池加盖。
8.7 地表水导排系统
8.7.1库区地表水导排系统
库区地表水导排系统按50年一遇的降水设计，100年遇校核。
兴丰填埋二场工程地表水导排系统由库区四周截洪沟、堆体表面地表水收集明渠以及必要的集水井、跌水井、排放管、地表水沉淀池组成。
堆体表面地表水收集明渠随着垃圾填埋堆体的建设而修建。堆体表面地表水收集明渠根据其服务年限分为三类：永久性，半永久性和临时性排水沟渠。永久性排水沟渠按20年以上考虑，半永久性沟渠一般使用年限为3～10年，临时性沟渠则少于3年。永久性沟渠作为堆体地表水永久性导排设施，一般在完成生态修复后的垃圾场表面上修建。垃圾表面的径流汇至位于库区四周截洪沟内，排出场外。
全场主要地表水导排明渠分述如下：
 四周地表水截洪沟：沿填埋场库区的周边布置，该排水明渠将库区及场外地表水引向地表水排放口排出场外。
 堆体表面地表水收集明渠：由台阶排水渠，隔离坝和向下排水管组成的堆体地表水收集网络，将地表水引向周边地表水排水明沟。
 半永久性和临时性地表水收集明沟：未完成封场的填埋堆体上修建，以便分离和阻止地表水进入垃圾中受污染而成为渗沥液。
 临时性排水沟渠用于将地表水从垃圾填埋区引至半永久性排水渠或者永久性地表水管理系统。在垃圾填埋高度超过临时排水沟渠标高后，这些临时性排水沟渠水被废止覆盖。
在填埋作业过程中，根据实际情况，可选择使用膜覆盖及其它临时性排水设施如排水管、排水泵等协助完成雨污分流。
8.7.2地表水系整治
兴丰填埋二场工程场址内有天然冲沟穿越，经现场踏勘并结合地形资料确定流域汇水面积约为6.0km2，按50年一遇日最大降雨量进行计算，设计排涝流量达53.3m3/s。
下面结合场址地形地貌、周边条件、及场址工程地质和水文地质条件对库底天然冲沟的整治措施，拟定方案比较如下：
方案一：基本沿沟谷河道走向，在库底布置导排箱涵。该方案基本沿现状河道走向布置箱涵，箱涵虽然长度较长，但埋深较浅；
方案二：在库区中部截弯取直布置导排箱涵。由于库底基岩埋深浅，该方案需大量爆破开挖石方，施工难度大；
方案三：将河道自庙门口改道，经过庙下角、江芦坑，接入位于库区征地线北侧的松泊浪下游河道。
方案四：将河道自庙门口改道，沿现兴太三路南侧，接入位于库区征地线北侧的松泊浪下游河道。
地表水径流控制方案比较 表8.7-1
序号 项目 方案一 方案二 方案三 方案四
1 长度(m) 1280 1030 1842 1736
2 纵坡 4‰ 5‰ 1‰ 1‰
3 过流断面(m2) 14.00 14.00 26.87 26.87
4 结构型式 多孔矩形箱涵 多孔矩形箱涵 浆砌块石梯形明渠 浆砌块石梯形明渠
5 土建投资(万元） 3248.0 2884.0 1473.6 2083.2
6 征地费（万元） ─ ─ 800.0 750.0
7 防渗系统加强措施费（万元） 576.0 463.5 ─ ─
8 工程总投资（万元） 3824.0 3347.5 2273.6 2833.2
方案一、方案二在垃圾填埋场库底布置过水箱涵，从技术上是可行的，但土建工程费用十分昂贵；同时由于水流从库底穿过，为防范潜在的污染风险，需在库底箱涵的周边应采取严格的防渗措施，进一步增加了造价。方案三、方案四采取河床改道方案，无论是从工程造价方面还是地表水环境安全方面，都有明显的优势。
方案四沿兴太三路改道，虽然较方案三改道路径短，但对紧靠兴太三路南侧的山体实施削坡开挖，并对开挖后的边坡进行护砌，土石方开挖和护砌工程量均很大，且施工期间会对兴太三路的交通造成很大影响；同时，由于原先自庙门口至庙下角段的冲沟需改向，工程费用较高。
方案三可结合垃圾坝等库区工程的构筑，实施明渠开挖，有利于土方平衡，可操作性较强，且工程费用低。
综上所述，现阶段推荐方案三，即河道自庙门口改道经过庙下角、江芦坑，接入松泊浪及下游河道。
8.8 地下水收集与导排系统
根据岩土工程勘察报告，本区地下水来源于在大气降水和上游河水。地下水类型有覆盖层孔隙性潜水和基岩裂隙潜水，但赋水性差，水量贫乏。在对上游河水采取改道或控制措施，库区范围铺设水平防渗隔水层后，库区地下水量很小。
根据国内外填埋场设计与管理运行的成功经验，一般而言无论在施工期间或投入营运阶段，均应采取措施控制地下水位，避免地下水与库底防渗系统接触。为此，为防止渗入库区范围内的地下水在库底防渗层下部集聚，拟在库底防渗层下部设置地下水收集盲沟，地下水收集盲沟由碎石导流层与导流管组成，分为主收集盲沟与次收集盲沟，沿地下水主要流向布置。汇总后由地下水排放干管排入下游。
8.9 填埋气导排与利用系统
生活垃圾在填埋一段时间后，由于厌氧微生物的作用，会产生浓度较高、一定数量的填埋气体，其成分有甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、硫化氢（H2S）、氮（N2）等气体，其中甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）是主要成分。其产生过程可简单地归纳为二个基本阶段，见下图。
填埋产气速率是单位质量垃圾在单位时间内的产气量。在整个填埋年限内，填埋场中产气总量主要决定于垃圾中所含有机可降解成分的量和质，而产气速率的大小主要与填埋时间有关，另外还受垃圾大小、成份、垃圾量、压实密度、填埋层空隙中的气体压力、含水率、pH值、温度等因素的影响。随着填埋场内部厌氧过程的进行，垃圾的大小和成份都会改变。垃圾的体积减小，增加了比表面积，提高了厌氧生化反应的速度，使甲烷的产率增加；垃圾的填埋时间越长，可降解有机物质含量越低，相同条件下的产气速率也就越低；垃圾的含水量是影响产气速率的重要因素，一般情况下，含水量越高则产气速度越大；甲烷的形成对pH值要求严格，当pH值介于6.5～8.0时，甲烷才能形成，甲烷发酵的最佳值是7.0～7.2；填埋场的压实密度直接涉及到空隙率的大小，从而进一步影响到填埋气体的迁移规律，并对产气速率产生间接影响，垃圾填埋层内的气体压力与厌氧反应的速度有关，及时将填埋气体导出，减少生成物浓度及压力，有利于提高产气速率。
根据兴丰生活垃圾卫生填埋场工程运行经验，结合填埋规模进行估算，兴丰填埋二场填埋气总产量可达1.24×109m3，可利用填埋气量可达8.68×108m3（以70％计），填埋气具有相当的利用价值。
表8.9-1及图8.9-1给出了兴丰填埋二场工程填埋气产量及发电量预测。
兴丰填埋二场工程填埋气产量概算表 表8.9-1
年 份 填埋气产量(m3/h) 可利用气体(m3/h) 发电量(KWh)
2011 594 416 748
2012 1,182 827 1,489
2013 1,766 1,237 2,226
2014 2,350 1,645 2,960
2015 2,934 2,054 3,696
2016 3,521 2,464 4,436
2017 4,113 2,879 5,182
2018 4,711 3,298 5,936
2019 5,319 3,723 6,702
2020 5,936 4,155 7,480
2021 6,505 4,553 8,196
2022 7,030 4,921 8,858
2023 7,519 5,263 9,474
2024 7,976 5,583 10,050
2025 8,407 5,885 10,592
2026 8,814 6,170 11,106
2027 9,202 6,441 11,594
2028 8,161 5,713 10,283
2029 7,170 5,019 9,034
2030 6,284 4,399 7,917
2031 5,490 3,843 6,918
2032 4,779 3,345 6,022
2033 4,141 2,899 5,217
2034 3,567 2,497 4,494
2035 3,049 2,134 3,842
2036 2,582 1,807 3,253
2037 2,158 1,511 2,719
2038 1,774 1,241 2,235
2039 1,430 1,001 1,802
2040 1,123 786 1,415
2041 848 594 1,068
2042 601 421 758
2043 380 266 478
2044 180 126 227
图8.9-1 扩容工程填埋气产量曲线图
由预测可知，兴丰场及扩容工程填埋气产量及发电量变化经历两个阶段：
① 快速增长阶段： 2011～2027年，填埋气产量从594 m3/h逐渐增长到9202m3/h，发电量从748KW逐渐增长到11594KW；
② 下降阶段：2027～2045年，填埋气产量及发电量逐年下降，直至产气结束。
填埋二场工程填埋气产气量8000 m3/h左右，发电量10000KW左右约5年时间，填埋气产气量6000 m3/h左右，发电量8000KW左右超过10年时间，具有很高的利用价值。填埋二场工程填埋气利用工程总装机容量可达10000KW。
若将新老填埋场相结合，填埋气产气量保持在高峰期（产气量10000 m3/h左右，发电量12000KW）约15年，填埋气利用工程总装机容量可达12000KW，上网售电具有可观的经济效益。新老填埋场发电工程可结合实施110KV输变电工程，向外并网发电。
填埋二场工程在垃圾堆体内布设水平及竖向收集盲沟，经填埋气收集主管送至发电设施进行利用。竖向收集井采用导气石笼结构，纵横间距按60~70m布置，导气石笼直径为800mm，石笼结构由外向内分别是：φ8钢筋网、网孔60×100，粒径32～100mm的碎石，中心为DN150多孔HDPE管、圆周方向均匀开孔6φ15、表面轴向开孔间距100mm。导气石笼和导气管底部高出单元地基0.5m，分段构筑，每段导气石笼顶面高出相应的覆盖层表面0.5m。水平向导气石笼由碎石与穿孔HDPE管构成，与竖向收集井相互联通。
8.10 道路工程
为满足填埋场工艺总体及填埋作业交通要求，结合兴丰填埋场现有道路，需布置生产干道、辅助道路和作业道路，相互连通，以便形成顺畅的区域交通网。作业主干道与进场道路相连接，布置于Ⅰ号与Ⅳ号、Ⅲ号与Ⅳ号分隔堤上；作业次干道主要布置于Ⅰ号与Ⅱ号、Ⅱ号与Ⅲ号分隔堤上及环场道路；辅助道路主要指填埋库区与渗沥液调节池、填埋库区与水处理区间的连接道路；作业道路包括作业临时道路、半永久性道路（堆高作业）。
8.10.1 交通量分析
垃圾填埋量3600t/d，进场作业车小时单向交通量
n=V/V1/T=3600/6/6≈100车次。
V－每日进场垃圾总量，以3600t/d计；
V1－平均8T自卸车，以6t/车次计；
T－每天垃圾车平均运输时间，以6h计算。
若考虑远期采用40m3半拖挂垃圾运输车，进场车小时单向流量：
n=3600/(40×0.3)/6 ≈50车次。
8.10.2 设计标准和参数
作业主干道按《厂矿道路设计规范》的露天矿山道路标准设计，相关参数选用如下：
(1) 一级露天矿山道路；
(2) 计算行车速度：V≤40km/h
(3) 路面宽度：作业主干道12.0m，作业次干道9.0m，辅助道路和临时道路7.0m。
(4) 最小圆曲线半径：45m
(5) 最大纵坡：主干道6.0%，次干道8.0%。
8.10.3 作业干道
填埋二场工程进场道路由现兴丰填埋场的进场道路以及部分环场道路经改造后组成。作业主干道是连接进场道路和各填埋库区的重要枢纽，也是场内各区域间交通的主要道路。作业主干道路面标高130.0～125.0m，路面宽度12.0m，路基宽度75.0m，最大纵坡6.0%，进场道路总长度约850m。路面结构采用混凝土路面，从上至下依次为：260mm水泥混凝土路面+350mm粉煤灰三渣层+150mm砾石砂垫层。
作业次干道主要连接主干道与作业道路，使用年限较短，采用石粉＋8%水泥拌掺碎石路面，路面宽7.0m，最大纵坡8.0%，总长度约750m。
8.10.4 辅助道路
辅助道路连接着填埋库区、管理区及污水处理区，是库区与库外及库区内部的联络通道。路面宽度7m，路面结构采用混凝土路面，从上至下依次为：200mm水泥混凝土路面+350mm粉煤灰三渣层+150mm砾石砂垫层。
8.10.5作业道路
作业道路包括垃圾堆体表面的半永久作业道路与填埋过程中的临时作业道路。填埋库区东北角自堆高填埋起，就在堆坡表面修筑一条半永久性道路，随着封场的进行，逐步改建为永久性道路，并成为填埋场最终封顶系统的一部分。这条作业干道的宽度为8m，最大爬坡不超过4.0％，采用石粉＋8%水泥拌掺碎石路面。
从填埋库区半永久或永久道路到达作业面标高时，需铺设通向填埋作业区域（倾倒平台）的临时道路。由于填埋作业区域的不断变化，临时增加的道路亦会随情况变化而更改。例如，当旧填埋区填满，开始使用新建填埋区时，需要直接从填埋场周边的道路建设进入场区的临时道路，临时作业道路一般采用经过分选的垃圾或建筑垃圾经碾压作临时道路路基，路面结构采用石粉＋8%水泥拌掺碎石路面，遇雨季可选用土工格室内填碎石临时路面。
8.10.6 道路附属工程
（1）交通安全与管理设施
作业主、次干道之间及其与原有道路接头交叉口处应设指示路牌。道路填埋区侧应设垃圾飞尘拦网。
（2）道路照明
参照兴丰填埋场运营经验，考虑填埋二场工程需24h全天候作业的需要，本工程需考虑道路照明。永久性道路可采用固定式路灯，而其它作业道路用自带发电机的照明车灯。
（3）道路绿化
本工程道路路肩、护坡均考虑草皮灌木绿化。
8.11 封场工程
8.11.1 填埋封场
填埋场封场覆盖系统的目的是将垃圾、渗沥液和填埋场气体包覆起来，同时防止雨水、空气和动物进入其中。封场的作用一方面在于为以后填埋场地的利用打下基础，另一方面在于减少渗入垃圾堆体中的降雨量。为达到这个目的，填埋场顶部防渗系统由数层材料组成。每层在围护或防渗方面各有其特别的功能，从上到下叙述如下：
表土层—最少600mm厚耕植土，覆盖整个最后修复的表面，主要促进植物生长。此层土壤为营养丰富的耕植土。
覆盖土层—最少500mm厚粘土，覆盖整个最后修复的表面。此层作用是保护下面的排水层和防渗层免受来自上方的潜在的伤害。
渗入水排放层—5mm厚土工复合排水网（无纺布＋土工排水网垫＋无纺布）。此层截取上层滤进的渗入雨水，阻止其在下面的防渗层上聚积。此层收集到的渗入水将被引向库区周边间隔布置的排放口。
渗入水防渗层—1mm厚的毛面LDPE膜。此层阻止渗入水进入下层污泥以产生渗沥液。此层材料采用极柔软的低密度聚乙烯防渗膜，之所以选用此材料，是因为它对填埋气体和渗沥液具有耐化学腐蚀作用，因此能阻止它们下渗。同时有良好的的延伸性，能适应垃圾堆体后期沉降的影响。
膜下保护土层—200mm厚净素土。直接放置于碎石之上和LDPE防渗膜之下。它能保护上层的土工膜不会受到下部碎石层的损害。
导气层—300mm碎石。直接放置于垃圾之上，及时导排垃圾表层产生的气体。
封场后顶面坡度为5％。
8.11.2 植被修复
在垃圾填埋场栽植人工植被，填埋气以及伴随出现的高温是影响植物生长的主要制约因素。封场两年时间内一般不宜种植木本植物。乔灌木对填埋气的抗性因种类的不同而有差异，某些乔灌木根系浅，侧根发达，生长迅速，可在2～3年填龄的填埋场上种植。草本植物因根系浅，多为须根，匍匐茎根，分布在10～20cm浅土层内，受甲烷影响较小，某些野生种可在一年填龄的垃圾上生长。
8.11.3 封场利用
填埋场的最终结果是形成新的土地。因此，在填埋完成后，管理者多希望填埋场尽快稳定，以便重新开发这一土地资源。这主要出于以下考虑：一方面是为了提高土地的附加值；另一方面为了尽快恢复当地的生态环境，保持社会经济的可持续发展。
一般来说，填埋场终场利用应满足下列规定：
（1）填埋堆体完全分解熟化、变形稳定，没有可燃气体、恶臭产生或影响非常小。
（2）没有对地下水的污染，不会对构筑物基础造成不良影响。
（3）填埋场封场后应继续进行填埋气体、渗沥液处理及环境与安全监测等运行管理，直至填埋堆体稳定。完工后，至少在三年内(即不稳定期)封场监测，不准使用，要特别注意防火、防爆，三年后经鉴定确定已达安全期时方可使用。
（4）达到安全期的场地可做绿化用地、人造景园、预制件厂、堆肥场、废弃物无害化处理场以及一些无机类物资堆放场等用地。
（5）未经长期观测和环境专业技术鉴定前，填埋场地绝对禁止做工厂、商店、机关、学校、住宅和公共场所的建筑用地。填埋堆体达到稳定安全期后方可进行土地使用，土地使用前必须做出场地鉴定和使用规划。
本设计推荐填埋场在进行植被修复后作绿化用地使用。
封场后近期考虑按草皮灌木修复，远期结合固体废弃物产业园区的布置，可考虑开发成观赏性苗木基地和青少年环保教育基地。
8.12 土方平衡与调配计划
根据库区发展规划，填埋二场工程拟分二期建设，由于每期工程的工程内容不同，各期工程所需土方用量亦不同，土方平衡详见下表：
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| 相关资料(广州市兴丰生活垃圾卫生填埋二场工程项目建议书) |
| 没有相关资料。 |
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