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| 基本信息 |
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193.76K |
文件格式 |
(rar) |
| 上传作者 |
pxq_1981008 |
责任编辑 |
deng |
| 上传时间 |
2006-5-23 |
点击次数 |
2108人次 |
| 所属分类 |
普通方案 -> 机电安装 |
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| 价格信息 |
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目 录 1 编制依据 1. 1 设计图纸资料 1. 2 验收规范 1.3 技术标准 1.4 《质量手册》、《程序文件》 1.5 实践经验 2 工程概况 2.1 工程名称 2.2 工程地点 2.3 工程概述 2.3.1 总论 2.3.2 风系统 2.3.3 水系统 2.3.4 调试 2.4 现场状况 2.5 工程特点 3 施工总平面布置图及说明 3.1 施工总平面布置图(详附图) 3.2 综合布置原则 3.2.1 重要性 3.2.2 布置的基本原则 3.3 施工用水、用电 3.3.1 施工用水 3.3.2 施工用电 3.4 加工场地及办公室布置 3.5 现场消防、安全文明施工制度管理 3.6 现场综合管理 3.7 噪声治理主要措施 4 施工准备 4.1 施工程序方法 4.1.1 总的施工程序原则 4.1.2 按施工三个阶段组织好施工 4.1.2.1 准备阶段 4.1.2.1.1 组织准备 4.1.2.1.2 施工准备 4.1.2.1.2.1 开工准备计划 4.1.2.1.2.2 人员、机具设备、材料进场计划 4.1.2.2 施工阶段 4.1.2.3 收尾交工阶段 4.1.3 现场准备 4.1.4 技术准备 4.1.4.1 作好收集工作 4.1.4.2 拟定有关技术进步项目计划,推广新工艺 4.1.4.3 工作内容责任 4.2 工程采用的有关规范标准 4.2.1 设备施工验收规范、标准 4.2.2 本工程采暖卫生工程施工规范、标准 4.2.4 本工程通风空调施工采用规范标准 4.2.5 本工程需采用质量评定标准,安全规范 5 施工部署 5.1 指导思想 5.2 施工组织与管理措施 5.2.1 管理模式 5.2.2 工程项目部 5.3 机构职能 5.3.1 项目经理质量职责 5.3.2 项目技术总负责人质量职责 5.3.3 项目部质量负责人质量职责 5.3.4 项目部安全负责人质量职责 5.3.5 项目部专业施工技术负责人质量职责 5.3.6 项目部机具负责人质量职责 5.3.7 项目部材料负责人质量职责 5.4 机构保证 5.5 项目部的职责 6通风空调工程主要施工方法和措施 6.1空调水设备安装工程施工方案 6.1.1 工程概述 6.1.2 施工程序 6.1.3 设备开箱检查 6.1.4 设备基础检查 6.1.4.1 测量放线 6.1.4.2 基础浇筑 6.1.4.3 基础复测 6.1.4.4 预埋地脚螺栓 6.1.5 基准点和中心线的确定 6.1.6 设备运输 6.1.7 设备就位 6.1.8 设备安装 6.1.9 各类泵安装 6.1.10 设备试运转 6.1.10.1 试运转准备工作 6.1.10.2 试运转的程序及方法 6.1.10.3 设备试运转检查 6.1.12 试验冲洗 6.1.13 防腐与标识 6.2空调工程的主要施工方法 6.2.1空调风工程总施工工艺流程图及工程概况 6.2.1.1 总施工工艺流程图 6.2.1.2 工程概况简介 6.2.2 设备安装施工方案 6.2.2.1 设备安装工艺流程图 6.2.2.2 分体风管空调机室外机安装 6.2.2.2.1 施工准备 6.2.2.2.2 开箱检查和保管 6.2.2.2.3 安装就位 6.2.2.2.4 各项严密性试验和试运行应符合规定 6.2.2.3 分体风管、空调机、室内机组的安装 6.2.2.4 多联空调系统室内、室外机安装 6.2.2.5通风机安装 6.2.2.6 制冷设备与附属设备安装质量检查 6.2.2.6.1 制冷设备安装主控质量检查 6.2.2.6.2 对设备混凝土基础的验收检查 6.2.2.6.3 制冷设备的严密性试验及试运行 6.2.2.6.4 对制冷及附属设备安装的要求 6.2.2.6.5 通风机安装的主控质量要求 6.2.2.6.6 通风机传动装置装设安全设施的检查 6.2.2.6.7 对通风机叶轮与机壳安装的质量要求 6.2.2.6.8 对通风机隔振器安装的要求 6.2.2.6.9 对通风机隔振器支架安装的要求 6.2.2.6.10 通风机安装偏差的检查 6.2.2.6.11 对轴流风机叶片安装的要求 6.2.2.6.12 对空调器安装的要求 6.2.2.6.13 对风机盘管安装的要求 6.2.2.6.14 对风幕机安装的要求 6.2.3 冷媒配管的安装 6.2.3.1 冷媒配管原则 6.2.3.2 作业顺序 6.2.3.3 冷媒管的管材选择 6.2.3.4 冷媒配管的养护 6.2.3.5 冷媒配管管径尺寸的选定及分支组件的选定 6.2.3.6 冷媒配管的连接 6.2.3.6.1 配管与分支接头的连接 6.2.3.6.2 配管与分支端管的连接 6.2.3.7 冷媒管的冲洗 6.2.3.8 气密试验 6.2.3.9 冷媒管系统抽真空 6.2.3.10 制冷机的追加填充 6.2.3.11 冷媒管的保温 6.2.4 空调管道的主要施工方法 6.2.5 金属风管的制作 6.2.5.1 材料要求 6.2.5.2 施工机具 6.2.5.3 作业条件 6.2.5.4 操作工艺 6.2.5.4.1 金属风管制作工艺流程表 6.2.5.4.2 划线 6.2.5.4.3 下料 6.2.5.4.4 倒角 6.2.5.4.5 咬口制作 6.2.5.4.6 风管加固 6.2.5.4.7 金属风管弯管的制作 6.2.5.4.8 矩形法兰加工 6.2.5.4.9 圆形法兰加工 6.2.5.4.10 组合成形加工 6.2.5.4.11 防火风管材质确定 6.2.5.4.12 不锈钢风管安装要求 6.2.5.5 风管制作制作质量检查 6.2.6 风管部件的制作 6.2.6.1 风罩的制作 6.2.6.2 风帽的制作 6.2.6.3 柔性短管的制作 6.2.6.4 风管部件制作质量检查 6.2.7 风管安装 6.2.7.1 操作工艺 6.2.7.2 风管安装质量检查 6.2.8 风系统部件的安装 6.2.9 风管部件安装 6.2.10 风管检漏 6.2.11 风管风量测量 6.2.12 单机、系统试运转及联合试运转 7 工程施工计划及其说明 7.1 工程施工进度计划(详附图5) 7.1.1 施工进度计划控制要点 7.1.1.1 施工准备控制 7.1.1.2 资源计划控制 7.1.1.3 施工过程控制 7.1.1.4 施工技术质量控制 7.2 施工机械的投入 7.2.1 拟投入本合同段工程一主要施工机械设备表 7.2.2 拟为本工程配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表 7.2.3 办公及通讯设备、仪器的投入 7.2.4 周转材料的投入 7.3 现场施工力量投入(劳动力计划) 7.4 计划开工竣工日期表 7.4.1 计划开工日期 7.4.2 计划工程总交工验收时间 7.5 降低工程成本计划 8 工程项目管理目标设置及保证措施 8.1 工程质量目标 8.2 工程工期目标 8.3 工程安全生产、文明施工管理目标 8.4 工程环境卫生、噪声处理措施 8.5 工程服务目标 9 施工技术及安全文明施工保障措施 9.1 关系协商策划 9.2 项目各专业关键工序、特殊工序 9.3 质量策划 9.3.1 质量控制措施 9.3.2 质量保证措施 9.3.3 成品保护 9.3.4 质量保证程序图 9.3.5 质量记录控制 9.3.6 回访保修记录 9.4 施工主要原则 9.4.1 预埋工程 9.4.2 设备材料转运吊装 9.4.3 安装工程 9.4.4 试验检验、试运转设备工程 9.5 现场物资供应准备 9.5.1 执行文件 9.5.2 采购计划 9.5.3 材料入库验收 9.5.4 采购控制 9.5.5 顾客提供产品的控制 9.5.6 产品标识及追溯 9.5.7 物资设备的验收 9.5.8 材料产品搬运贮存防护 9.5.9 物资检验和试验及其状态 9.6 主要施工机具 9.7 各专业施工方案、措施责任编制 9.8 工程竣工验收 9.8.1 工程竣工交付控制 9.8.2 内部质量审核 9.8.3 统计技术 9.9 安全保证体系 9.9.1 安全目标及创优措施 9.9.2 安全保证体系图 9.9.3 安全生产管理过程图 10 现场文明施工管理 10.1 文明施工责任 10.2 文明施工管理 10.3 文明施工措施 11售后服务承诺 12 组织机构框图 13 冬、雨季施工措施 13.1 冬季施工措施 13.2 雨季施工措施
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