1 坍 孔
1.1 原因
(1) 提升、下落冲击锥、钢筋笼时碰撞孔壁;
(2) 护筒周围未围粘土填封紧密或护筒埋置太浅,使护筒底下孔壁坍塌;
(3) 泥浆相对密度偏小,护壁作用较差;
(4) 在松软砂层或软塑淤泥质土层中进钻时,进尺太快,在孔壁上来不及形成泥膜;
(5) 孔内水位偏低,不足以平衡水头压力;
1. 6 地质条件差,淤泥质土,松软砂层厚,造成孔壁坍塌。
1.2 预防措施
(1) 提升下落冲击锥时应轻提慢放,使冲击锥保持垂直状态;
(2) 加工钢筋笼时控制好尺寸,不应偏大与变形,在下钢筋笼时保持钢筋笼中轴线与孔中心吻合,且慢放;
(3) 护筒埋置要有足够深度,一般宜高出地下水位1. 5～2. 0 m ,在周围用粘土填封密实;
(4) 应根据不同土层采用不同的泥浆比重,必要时加入一定水泥,使其渗透入孔壁内凝固,加强孔壁的防护;
(5) 钻进过程中要及时补充新鲜泥浆,一般应使孔内水位高出孔外水位1 m 以上;
(6) 通过溶洞时,冲程应控制在1 m 以内,不宜过大。
1.3 治理方法
首先根据地质勘探资料,特别是了解溶洞体积大小及走向,同时把同一墩台相邻桩位地质勘察资料结合起来一起分析,提前做好各项准备,如片石、粘土、钢护筒等,具体处理措施如下:
(1) 深度在1. 5 m 以内,采用向孔内投入粘土加片石的办法,由钻机的冲锤以0. 5 m 的冲程将片石和粘土向溶洞填充积压;
(2) 深度在1. 5～3. 0 m 以内且溶洞体积不大,无相互穿通时,采用向孔内灌注C20水下素混凝土的办法进行封堵,待混凝土强度达80 %后再继续小冲程冲进;
(3) 深度大于3 m 且溶洞体积很大,且有可能串通时,则采用下钢护筒的办法,钢护筒壁厚应大于1cm ,内径略大于桩径。
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