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预览图 |
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| 基本信息 |
| 文件大小 |
42.40K |
文件格式 |
 （rar） |
| 上传作者 |
中国投标网 |
责任编辑 |
kal |
| 上传时间 |
2007-5-27 |
点击次数 |
1602人次 |
| 所属分类 |
普通方案 -> 交底ＱＣ |
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| 价格信息 |
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| 资料描述(运用QC方法提高核心筒砼平整度及垂直度) |
1、人的原因中我们加强工人的责任心教育，施工前由技术负责人出方案，工长根据方案作出详细的技术交底至施工作业班组，管理人员现场监督，在浇注时派两名工人看护模板及对拉螺栓，发现有跑模时及时支撑；对拉螺栓因振捣松动时及时旋紧。
2、对一次性浇注高度的控制是保证砼垂直度及平整度的一个重要因素，现场采用地泵输送，浇筑时严格按照规范要求的一次性浇注高度不超过50mm，现场操作时泵管端头接3米长的软管以转圈的形式浇注。
3、现场使用的对拉螺栓的质量控制我们采用抽样送我公司试验室对拉，合格后再使用该批次，间距是根据我方的施工方案布设，支撑体系的强度及刚度也是根据施工方案支设（方案中有荷载计算并通过公司技术部负责人审批）严格执行工序交接检查程序，严禁偷工减料。
4、对砼坍落度一定要控制好，如果坍落度过大会造成对模板的侧压力偏大，从而影响砼垂直度及平整度，我们在浇筑时砼坍落度控制在180+20mm。
5、模板自身的强度及平整度是个前提条件，我们严把材料关，对不合格的产品坚决退货，木楞的大小及间距严格按照方案设置，保证砼垂直度及平整度不受摸板的影响，
6、模板自身的垂直度及平整度是提高砼垂直度及平整度的关键因素，我们在支设好模板后采用线坠及尺来控制检查模板的垂直度及平整度，执行“三检”制度达到要求后才进行砼浇筑。 |
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